使用助磨劑過(guò)程中熟料溫度過(guò)高怎么辦？

目前，水泥粉磨過(guò)程中熟料溫度高，影響磨機(jī)工況的確是一個(gè)普遍問(wèn)題，對(duì)于水泥生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)不利因素，但反過(guò)來(lái)說(shuō)對(duì)于助磨劑的使用又是一個(gè)有利因素：溫度高會(huì)產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象，而水泥助磨是解決過(guò)粉磨的有效措施。

當(dāng)然對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，既影響磨機(jī)狀態(tài)(產(chǎn)量及水泥品質(zhì)尤其是早期強(qiáng)度)，有對(duì)設(shè)備尤其是軸瓦的壽命影響較大。目前解決這一現(xiàn)象的措施，一是增大磨機(jī)通風(fēng)，這樣降低了出磨物料溫度的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致物料流速加快，使出磨物料細(xì)度上升;另外一個(gè)就是磨頭噴水，實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)降低熟料溫度的效果比較顯著，但必須噴水量和噴水的均勻性;還有就是磨內(nèi)噴水，磨內(nèi)噴水位置位于細(xì)磨倉(cāng)，溫度高于100℃，噴入后吸收熱量而氣化，并很快為風(fēng)機(jī)抽走， 對(duì)成品水泥的質(zhì)量影響不大;在磨內(nèi)短時(shí)間內(nèi)就蒸發(fā)了，基本不會(huì)引起水化反應(yīng)，除非水分滯留在水泥中。

此外，對(duì)于熟料溫度較高時(shí)，應(yīng)用水稀釋助磨劑，一個(gè)為了使助磨劑更好的分散，同時(shí)也可以降低磨內(nèi)溫度，另外一方面有利于降低助磨劑的揮發(fā)損失。

需要注意的問(wèn)題，對(duì)于高溫熟料，應(yīng)該確保助磨劑滴加在溫度較低的混合材上或滴在灑水后的熟料上，(助磨劑投加點(diǎn)設(shè)置在灑水裝置之后2m處，盡量考近磨頭)。