供應(yīng)高強(qiáng)方管,高強(qiáng)方管型號(hào)佳通 異型鋼管加工制造過程中普遍8問題總匯

1、焊接缺點(diǎn)：

焊接缺點(diǎn)較比較嚴(yán)重，選用人工機(jī)械設(shè)備研磨解決辦法來填補(bǔ)，造成的打磨拋光印痕，導(dǎo)致外表不勻稱，影響美觀大方。只對(duì)焊接開展磷化處理，也導(dǎo)致外表不勻稱

2、刮痕難去除：

總體磷化處理，也無法將加工過程中形成的各種各樣刮痕除掉，而且也無法除去因?yàn)楣蝹?、焊接濺出而附著在異型鋼管表層的碳素鋼、濺出等殘?jiān)?，造成在浸蝕物質(zhì)具有的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)反應(yīng)而銹蝕。

3、拋光處理鈍化處理不勻稱：

手工制作拋光處理后開展酸洗解決，對(duì)總面積比較大的產(chǎn)品工件，難以到達(dá)均衡一致解決實(shí)際效果，不可以得夢(mèng)想的勻稱表層。而且人工費(fèi)用，輔材花費(fèi)也較高。

5、酸洗鈍化能力有限：

酸洗鈍化膏并沒有萬能的，對(duì)等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割而產(chǎn)和黑灰色氧化皮，較難去除。

6、為要素引起的刮傷較為嚴(yán)重：

在起吊、運(yùn)送和構(gòu)造加工過程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤引起的刮傷較為嚴(yán)重，促使表層處理難度系數(shù)增加，并且也是解決后造成腐蝕的首要緣故。

7、機(jī)器設(shè)備要素：

在鋁型材、板才卷彎、鈑金折彎全過程中，導(dǎo)致的刮傷和皺褶也是解決后造成腐蝕的首要緣故。

8、別的要素：

異型鋼管原料在購置、存儲(chǔ)環(huán)節(jié)中，因?yàn)槠鸬酢⑦\(yùn)送環(huán)節(jié)形成的磕磕碰碰和刮傷也較為嚴(yán)重，也是造成腐蝕的因素之一。