?圓管拋光機(jī)采用紗布千葉輪為工具，以無(wú)心磨原理對(duì)圓管表面進(jìn)行拋光的半自動(dòng)機(jī)床，適用于圓形斷面各種金屬外表進(jìn)行拋光的半自動(dòng)機(jī)床，各種金屬外表面拋光，五金、電鍍、車(chē)輛配件、機(jī)加工、鋼木家具、標(biāo)準(zhǔn)件、軸類(lèi)、管件、油缸進(jìn)行磨削與拋光，亮度可達(dá)鏡面亮。圓管拋光機(jī)的全套生產(chǎn)線(xiàn)由磨光主機(jī)，給料裝置，出料裝置，除塵裝置（除塵器根據(jù)用戶(hù)需求配置）四部分組成。圓管拋光機(jī)與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機(jī)具有設(shè)備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡(jiǎn)便，工藝成本合理等優(yōu)點(diǎn)，圓管外表面拋光質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)磨光工藝。

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圓管拋光機(jī)的安裝方法
（1）安裝全自動(dòng)圓管拋光機(jī)時(shí)要安放在平整的混凝土基礎(chǔ)上。
（2）機(jī)床安裝時(shí)先找正主機(jī)，再以主機(jī)導(dǎo)向輪軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，找正給，出料裝置的主動(dòng)導(dǎo)向輪軸線(xiàn)重合，其同心度誤差不應(yīng)超過(guò)1/1000.。整機(jī)找正后打膨脹螺栓進(jìn)行固定。
（3）主機(jī)與給、出裝置的傳動(dòng)用萬(wàn)向傳動(dòng)軸連接。
（4）主機(jī)排風(fēng)口與除塵器之間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況連接，本機(jī)床隨機(jī)不配置除塵器，用戶(hù)如有需要，請(qǐng)簽署合同時(shí)申明。
（5）全自動(dòng)圓管拋光機(jī)的電器接線(xiàn)電器接線(xiàn)圖與控制柜連接。
機(jī)床的調(diào)整和操作
（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對(duì)OB-2型臥式圓管拋光機(jī)做如下調(diào)整。
（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。
（3）調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置，使工件在主、附機(jī)的位置在同一直線(xiàn)上。
（4）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車(chē)狀態(tài)），退出磨頭。松開(kāi)托板鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。松開(kāi)給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，使圓管在主、附機(jī)的位置保持一致。
（5）首件拋光開(kāi)車(chē)前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過(guò)大而損壞機(jī)件。
（6）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（7）彎曲過(guò)大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。
（8）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（9）全自動(dòng)圓管拋光機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光，否則會(huì)因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動(dòng)和其他安全事故。
（10）機(jī)床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
全自動(dòng)圓管拋光機(jī)的安全注意事項(xiàng)
機(jī)床需可靠的接入地線(xiàn)。堆料架上勿放過(guò)多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。
全自動(dòng)圓管拋光機(jī)的潤(rùn)滑與保養(yǎng)
（1）因本機(jī)床屬于在惡劣條件下工作的設(shè)備，為保障機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
（2）主機(jī)磨頭軸承，進(jìn)給滑道萬(wàn)向傳動(dòng)軸，及給、出料裝置上的各轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
（3）機(jī)內(nèi)污物應(yīng)定期清理。
圓管拋光機(jī)電器裝置
圓管拋光機(jī)電氣裝置全部集中在控制柜內(nèi)集中控制，工作時(shí)，步啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)進(jìn)給裝置運(yùn)輸，第二步逐臺(tái)啟動(dòng)磨頭電機(jī)，每臺(tái)間隔3-5秒，以減低啟動(dòng)電流。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將給、出料自動(dòng)或手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向所需位置，若故障時(shí)緊急停止按鈕則全部停車(chē).