無損探傷檢測中心承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測、超聲波無損檢測、射線無損檢測等。依靠實(shí)驗(yàn)室的分析設(shè)備，運(yùn)用多年分析經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合分析結(jié)果，出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測報(bào)告。

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

磁粉探傷種類：

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。

檢測范圍：

1、適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷，例如：表面和近表面間隙窄的裂紋和目視難以看出的其他缺陷。 不適合檢測埋藏較深的內(nèi)部缺陷。

2、適用于檢測鐵鎳基鐵磁性材料，例如：馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測非磁性材料，例如：奧氏體不銹鋼材料。

3、適用于檢測未加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件。

4、適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。

5、適用于檢測工件表面和近表面的延伸方向與磁力線方向盡量垂直的缺陷，但不適用于檢測延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷。

6、適用于檢測工件表面和近表面較小的缺陷，不適合檢測淺而寬的缺陷。

檢測方法：

1、預(yù)處理 2、磁化 3、施加磁粉或磁懸液 4、磁痕的觀察與記錄 5、缺陷評(píng)級(jí) 6、退磁，后處理