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焊接金屬波紋管密封的特點是什么?

無補償環(huán)滑移輔助密封,使之有優(yōu)良的追隨性和補償性免微動磨損和電化腐蝕。浮動性好,泵軸(軸套)不磨損。

使用溫度范圍廣泛,高可達6000,低可到-200℃。輔助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡膠,耐高溫。靜止型金屬波紋管密封可以克服軸和密封壓蓋傾斜問題,憑借這一優(yōu)點。被選為API682:2004標準高溫油泵用的標準密封形式。

波紋管對高溫裂解沉積不敏感。

波紋管密封本身即為平衡型密封,波紋管內(nèi)或外充滿介質(zhì),有利于力的平衡和小端面比壓,延長密封壽命,泄漏量小。

機械密封運轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時應(yīng)停車進行檢查

葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計，分閉式葉輪、開式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強腐蝕性,葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護葉輪不受腐蝕2.使用特種金屬制成3.使用高分子材料制作葉輪。《天成金盛-機封之家：給您介紹機械密封相關(guān)知識》按照結(jié)構(gòu)布局分類:1.滑動式：是指補償環(huán)借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于軸或軸套上，以其接觸滑移來實現(xiàn)補償環(huán)補償功能的機械密封;2.非滑動式：是指補償支承在波紋管式的輔助密封上，依靠波紋管的伸縮來實現(xiàn)補償?shù)臋C械密封




磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，應(yīng)根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應(yīng)的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應(yīng)用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度號前分別以字母“F”和字符“#”，微粉的粒度組成根據(jù)下列準則確定：1、zui大粒直徑不應(yīng)超過ds0（dv0）的zui大許可值；2、在粒度組成曲線的3%點處，其粒徑（理論粒徑）不應(yīng)超過ds3（dv3）的zui大許可值；對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?/span>