立式帶鋸床為國際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機(jī)械，不僅是一般金屬材料的切斷，不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等，如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等，是通過不同規(guī)格的鋸帶進(jìn)行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做率切斷。雙金屬鋸帶主要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等特別硬的鋼材。它還配有鋸帶切斷焊接機(jī)，根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用行業(yè)：沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制造及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)等。公告號為CN202070823的中國專利公開了一種立式帶鋸床，包括弓架、固定連接于弓架上的上帶輪、下帶輪，與上帶輪、下帶輪固定連接的帶鋸條。還包括分度盤、卡盤，卡盤與分度盤連接且位于分度盤上方，卡盤和分度盤中心為空心結(jié)構(gòu)，帶鋸條一端套設(shè)在上帶輪上，另一端依次穿過卡盤、分度盤后套設(shè)在分度盤下方的下帶輪上，分度盤與弓架固定連接。這種立式帶鋸床雖然減小了設(shè)備的占地面積，同時通過分度盤的設(shè)置還提高了大型齒輪內(nèi)齒槽的加工精度，但是，在實(shí)際使用過程中，帶鋸條與帶輪之間會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，從而影響正常的切割工作。
種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開了一種鋸床下料夾具。

結(jié)合國內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計(jì)布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動進(jìn)入加工，自動化程度高   
●具有測長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機(jī)組

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實(shí)在圓鋼上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。

鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進(jìn)給速度： 無級調(diào)速  
鋸條線速(m/min)： 0-1000 
機(jī)床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500
滾焊機(jī)采用本實(shí)用新型所提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，將鐵塊放在活動板活動板與第二活動板之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，由于活動板與加工方向呈一定的傾斜角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工出來是斜墊鐵，其加工時間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。[滾焊機(jī)圖1為本實(shí)用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的俯視圖。
第二活動板4焊接在所述底板2上方。將鐵塊放在活動板活動板3與第二活動板4之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，一次可加工出兩塊斜墊鐵，由于活動板與加工方向呈一定的傾斜角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工出來是斜墊鐵，其加工時間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。