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不同材料進(jìn)行激光切割加工時要注意什么?

通過激光切割加工工藝方法對材料進(jìn)行切割加工時，可以選用的材料種類比較多，這個時候人們可以選用普通金屬材料來完成切割任務(wù)，也可以選擇非金屬材料進(jìn)行切割，所以激光切割加工設(shè)備的應(yīng)用范圍很靈活，平時使用激光切割加工設(shè)備進(jìn)行加工期間也可以有效降低加工成本，縮短加工流程，雖然現(xiàn)在激光切割加工需求量很高，這種設(shè)備的應(yīng)用也有效改善了加工效率

激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會產(chǎn)生熱。在有銹或無銹的材料表面情況中，激光吸收的情況是不一樣的，熱產(chǎn)生情況也會受到很大的影響。一般切割生銹的板材會產(chǎn)生以下影響

1.切在切割時，由于受銹斑的影響，會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象，影響切的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。

2.銹板切割效率會降低，效果會差點，報廢率會高點。

在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。