切削液和切削油是兩種不同類型的金屬加工液，切削液和切削油之間究竟有何不同呢？它們之間的主要區(qū)別是 切削液是水溶性的，需要兌水使用，而切削油則無需兌水。組分和用法上的差異也決定了兩者之間在性能上的不同。金屬加工液的幾個(gè)主要性能指標(biāo)有:

    冷卻性能

冷卻性能是影響刀具壽命的主要因素，表現(xiàn)為降低刀具與工件溫度。刀具在切削過程中，溫度將隨刀具轉(zhuǎn)速、吃刀量逐漸升高,當(dāng)?shù)额^部分溫度升高到一定程度,必然將導(dǎo)致刀頭硬度降低，發(fā)軟產(chǎn)生鈍刀增加磨損。因此切削液的冷卻性能是否優(yōu)良將決定刀具的使用壽命。

潤(rùn)滑性能

加工過程中的潤(rùn)滑性能，能減少刀具和零件之間的摩擦力，能延長(zhǎng)刀具使用壽命，增加工件光潔度。

清洗性能

在加工過程中對(duì)切屑油污進(jìn)行清洗，快速、干凈是主要指標(biāo)，清洗能力強(qiáng)將會(huì)使加工過程中鐵削快速帶走，而不會(huì)留在刀具和零件間，劃傷工件。

防銹性能

防銹性能主要體現(xiàn)在保護(hù)工件及機(jī)臺(tái)上，工件加工完成后，一般會(huì)放置一段時(shí)間轉(zhuǎn)入下個(gè)工序，而這個(gè)時(shí)期的防銹也是每個(gè)工廠關(guān)注點(diǎn)，防銹做不好會(huì)產(chǎn)生額外的處理費(fèi)用。