顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
所述v型塊定邊的側(cè)壁上以v形槽為中心對稱垂直固定有兩根連接桿，連接桿與底座平行，所述夾緊裝置包括v型塊動邊和鎖緊偏心輪，所述v型塊動邊上設(shè)有兩個可使連接桿穿過的通孔，v型塊動邊穿過連接桿并使v型塊動邊的v形槽緊貼工件，所述鎖緊偏心輪通過支架固定在底座上，鎖緊偏心輪上連接有手柄，鎖緊偏心輪通過手柄來調(diào)節(jié)與v型塊動邊之間的距離。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個相同深度的v型槽，所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對應(yīng)的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上，所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。

在限位銷9上的彈簧10復(fù)位，帶動夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開，浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ8同時抬起，夾具松開。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機床工裝臺面上，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開時本實用新型機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動夾具動力柄帶動鉤形壓板11向上抬起。此時。

所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選，所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8的底部兩端均設(shè)置有卡爪，與v型槽一起夾緊工作為優(yōu)選，所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中，進(jìn)行定位。夾緊時，外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選作為優(yōu)選帶動鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ三個浮動壓板平行聯(lián)動，同時均勻地壓緊多個工件實現(xiàn)工件5的夾緊。

鉤形壓板，壓緊螺栓，壓緊螺母和壓板復(fù)位彈簧，所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上，另一端穿過鉤形結(jié)構(gòu)向下設(shè)置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接，鉤形壓板的鉤形結(jié)構(gòu)對應(yīng)l形工件的壓緊位置，所述的壓板復(fù)位彈簧套接在壓緊螺栓上，一端頂靠在支撐底座上，另一端頂靠在鉤形壓板上。
因此在壓緊螺母4旋緊過程中鉤形壓板2下移壓緊l形工件6的同時帶動楔形傳動銷Ⅱ15下移通過楔形斜面配合將楔形傳動銷Ⅰ13頂出使弧形限位壓板12沿其鉸接軸旋轉(zhuǎn)壓緊l形工本機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝由于支撐底座1上對應(yīng)l形工件6的位置設(shè)有定位口11進(jìn)而實現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時產(chǎn)生夾緊力。定位口11內(nèi)設(shè)有鉸接設(shè)置的弧形限位壓板且位于定位口11內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部設(shè)有頂靠在弧形限位壓板12下部的楔形傳動銷Ⅰ豎直設(shè)置在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ15底端與楔形傳動銷Ⅰ13的楔形斜面結(jié)構(gòu)楔形斜面配合。