四川遂寧-軋輥-安裝-分度式數(shù)控淬火設備
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四川遂寧 軋輥 安裝 分度式數(shù)控淬火設備
數(shù)控感應淬火機床是我公司研發(fā)的機電一體化設備,其技術性能在、節(jié)能、環(huán)保。
本機床采用南京眾大數(shù)控系統(tǒng)控制工位上下(淬火機床專用系統(tǒng)),能滿足鏈輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件的感應淬火工藝要求,具有連續(xù)、同時、分段連續(xù)、分段同時等淬火功能,特別適用于汽車、摩托車、工程機械、機床等行業(yè)的小件大批量感應熱處理生產(chǎn)。
一.該產(chǎn)品主要有以下特點:
1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進,調試使用方便,能程度滿足復雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠實現(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設定,不需行程開關,下同)、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件(在相應尺寸的范圍內)軸類:各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、運行成本低,整機耗電量不到機械設備的五分之一。
6、采用型材結構機身,成本低,重量輕,經(jīng)濟實用。
7、使用維護方便,故障率低,無滲漏現(xiàn)象,解決了老式機床老大難問題。
8、自動化程度高,生產(chǎn)效率高。
9、導軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
立式數(shù)控淬火機床還適用于各種齒輪淬火、鏈輪淬火、軸淬火、銷子淬火、機床導軌淬火。
二.淬火機床主要技術參數(shù)
CNC數(shù)控淬火機床設備
機型 項目 | LS-SK-2000 | LS-SK-1500 | LS-SK-1000 | LS-SK-600 |
夾持零件長度mm | 2000 | 1500 | 1000 | 600 |
淬火零件長度mm | 2000 | 1500 | 1000 | 600 |
淬火零件直徑mm | 600 | 600 | 600 | 600 |
淬火零件重量kg | 150 | 150 | 150 | 150 |
主軸旋轉速度rps | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-200 |
工件移動速度mm/s | 1-60 | 1-60 | 1-60 | 1-60 |
快速移動速度m/min | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 |
主軸數(shù) | 1or2 | 1or2 | 1or2 | 1or2 |
移動精度mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
三、四川遂寧 軋輥 安裝 分度式數(shù)控淬火設備主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數(shù)控系統(tǒng)、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結構,具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌,部分零件進行鍍鉻處理,避免出現(xiàn)生銹;
滑板部分采用鋁合金板制作而成后進行氧化防銹處理,使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅動,通過減速機、同步帶傳動,通過變頻調速可實現(xiàn)零件轉速按工藝要求調整。
零件升降機構采用伺服電機驅動,滾珠絲杠、直線導軌,工位上升、下降自由控制,升降速度可按需求設定。
機床上配置有變壓器調整架,通過調整,可保證感應器與工件位置準確。
淬火液水箱與機床一體,有主噴液和輔助噴液,滿足工件特殊淬火工藝要求,機床罩框采用鋼板焊制而成,并經(jīng)特殊防銹處理。
四川遂寧 軋輥 安裝 分度式數(shù)控淬火設備
(四)機床電氣控制操作及編程
機床采用三相380V,50Hz,交流電源,控制電路為AC220V,整機容量為2.2kW。
機床電控系統(tǒng)主要有數(shù)控系統(tǒng)、控制面板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動系統(tǒng)、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控制變壓器等電器元件。
數(shù)控系統(tǒng)是控制中心,工作方式、動作執(zhí)行均由其控制。
伺服電機控制加工工位垂直升降,并配有回參考點和超程保護系統(tǒng),變頻調速交流電機用于工件旋轉。