噴砂房運(yùn)行工藝流程：

輸送機(jī)從倉(cāng)內(nèi)回砂斗底部收集待回收的砂料，送至斗式提升機(jī)入口，再由斗式提升機(jī)將磨料提升至箱倉(cāng)內(nèi)回收。當(dāng)斗式提升機(jī)向存儲(chǔ)箱進(jìn)料時(shí)，簾式分離器分離并過(guò)濾磨料中的粉塵。過(guò)濾后，合格的材料會(huì)自動(dòng)落入儲(chǔ)料箱，等待參與下一次噴砂循環(huán)。

為使噴砂作業(yè)人員在噴砂作業(yè)時(shí)有足夠的工作視野，系統(tǒng)配備濾筒式除塵器，采用科學(xué)的除塵方式，將噴砂作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵迅速吸走。管道。廢氣經(jīng)除塵器過(guò)濾后排放符合國(guó)家環(huán)保要求。

噴砂房的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到當(dāng)前用戶的要求和IMO噴漆規(guī)定的新要求以及船舶工業(yè)的各種規(guī)定。

噴砂房的設(shè)計(jì)不僅體現(xiàn)了現(xiàn)代環(huán)保設(shè)備行業(yè)的發(fā)展水平，而且原則上要實(shí)用，以達(dá)到低投資、高效率，即低運(yùn)行成本、最少維護(hù)和最簡(jiǎn)單的操作方法。以獲得經(jīng)濟(jì)利益。涂裝設(shè)備的組成要先進(jìn)、合理、高效。

沐藍(lán)環(huán)?，F(xiàn)代科技型環(huán)保噴砂房的特點(diǎn)：

★環(huán) 保：風(fēng)機(jī)采用電驅(qū)動(dòng)方式，清潔、無(wú)污染；噴砂在封閉的環(huán)境下作業(yè)且砂料是在密閉的管道中回收，故無(wú)砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用先進(jìn)的濾芯除塵器過(guò)濾，過(guò)濾后氣體排放濃度優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)。
★自動(dòng)循環(huán)：系統(tǒng)采用空氣動(dòng)力回收地板，實(shí)現(xiàn)砂料自動(dòng)循環(huán)使用。
★一風(fēng)兩用：風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)即滿足輸送于砂料，又兼用系統(tǒng)除塵。
★自動(dòng)分選：分選裝置利用空氣動(dòng)力原理實(shí)現(xiàn)砂料、雜質(zhì)和粉塵的有效分選，達(dá)到可循環(huán)利用的砂料回到儲(chǔ)料箱，不可再利用的粉塵及雜質(zhì)被帶到除塵器進(jìn)行精過(guò)濾。
★濾芯除塵：系統(tǒng)采用目前國(guó)際的濾芯除塵方式，過(guò)濾效率可達(dá)99.9%。
★進(jìn)口濾料：濾芯原材料采用進(jìn)口長(zhǎng)纖維制成，過(guò)濾面積大，單件濾芯過(guò)濾面積達(dá)普通濾芯的兩倍。
★自動(dòng)控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業(yè)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)故障自動(dòng)報(bào)警提示。
★集成度高：控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸顯示屏，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續(xù)加砂噴砂機(jī)，單槍清理面積可達(dá)10 ~30 m2/h。

噴砂系統(tǒng)的工作原理：砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓；同時(shí)，噴砂罐下面的砂閥打開(kāi)、助推閥打開(kāi)；由于噴砂罐充壓，強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過(guò)助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過(guò)噴砂管至高速?lài)娚皹尣⒃诟咚賴(lài)娚皹寖?nèi)，進(jìn)一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面及強(qiáng)化目的。

砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是：噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部進(jìn)氣口進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，之后通過(guò)噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂內(nèi)的噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房?jī)?nèi)的砂料、粉塵、清理物等通過(guò)噴砂房底部的集砂斗中，集砂斗底部設(shè)有集砂坑，人工將砂料推至集砂坑，砂料通過(guò)底部橫向螺旋輸送機(jī)集中由斗提機(jī)將砂料提升到滿幕簾分離器的進(jìn)砂口，通過(guò)滿幕簾分離器、將磨料及粉塵污物分開(kāi)，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

噴砂房由房體、電動(dòng)卷簾大門(mén)、滿幕簾分選器、全室除塵器、煙筒、風(fēng)機(jī)、集塵裝置、噴砂主機(jī)、斗式提升機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、輸送系統(tǒng)（用戶自備）、地坑鋼構(gòu)、電控系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空調(diào)式噴砂服、固定工作平臺(tái)等幾部分組成。

產(chǎn)品描述

沐藍(lán)環(huán)保設(shè)備有限公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)噴砂房，可按客戶的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設(shè)計(jì)制作。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、無(wú)需設(shè)計(jì)制作復(fù)雜的地基，節(jié)約了地基施工費(fèi)用，大大節(jié)約了工程成本；

2、不需要大量的磨料囤積在回收螺旋內(nèi)，磨料回收率高，便于清換磨料；

3、主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

4、噴砂房室體內(nèi)有高清晰的能見(jiàn)度，室體自然補(bǔ)風(fēng)，節(jié)約能源消耗；

5、采用雙級(jí)除塵，第一級(jí)采用旋風(fēng)分離器，第二級(jí)用濾芯式除塵系統(tǒng)，其總除塵效率可達(dá)99.99%以上；

6、在噴砂房正面房頂上部，配有“聲光報(bào)警系統(tǒng)”，在噴砂房?jī)?nèi)，配有急停呼叫按鈕；

7、各系統(tǒng)電控采用互鎖控制，當(dāng)其中一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)系統(tǒng)均停止工作，噴槍停止噴射；

8、房體采用建筑裝飾設(shè)計(jì)，外觀簡(jiǎn)潔、美觀、規(guī)范、降噪效果好，且安裝便捷。