金屬材料無(wú)損超聲波檢驗(yàn)焊縫無(wú)損檢測(cè)對(duì)接焊縫測(cè)試
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商品介紹
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測(cè)試溫度 曲線
報(bào)告應(yīng)用 效果
周期 根據(jù)項(xiàng)目
效率 可加急
是否可以郵寄 可以
樣品要求 根據(jù)情況
所屬行業(yè) 檢測(cè)
應(yīng)用 材料質(zhì)量檢驗(yàn)
需要檢測(cè) 驗(yàn)收
報(bào)告發(fā)放 紙質(zhì)版和標(biāo)簽
是否可加急 根據(jù)情況
檢測(cè)類型 委托檢驗(yàn)
檢測(cè)周期 根據(jù)協(xié)議
服務(wù)方式 一對(duì)一服務(wù)
商品介紹

測(cè)試范圍:

全焊透的對(duì)接焊縫、T型接頭、支接管等。

射線檢驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷準(zhǔn)確而可靠的方法之一,它可以顯示出缺陷在焊縫內(nèi)部的形狀,位臵和大小。 X射線檢驗(yàn)的原理:它是利用X射線高能射線程

度不同地透過(guò)不透明物體,使照相底片得以感光,從而進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。 焊縫在射線檢查之前,必須進(jìn)行表面檢查,表面上的不規(guī)則程度應(yīng)不妨礙對(duì)底片上

缺陷的辨認(rèn),否則應(yīng)加以休整。

超聲波檢測(cè)技術(shù)

測(cè)試范圍:

全焊透的對(duì)接焊縫、T型接頭、支接管等。

超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)檢測(cè)級(jí)別。超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

不同檢測(cè)技術(shù)等級(jí)的要求

1.A級(jí)檢測(cè) A級(jí)檢測(cè)技術(shù)適用于與承壓設(shè)備有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件焊接接頭檢測(cè)。

2.B級(jí)檢測(cè) B級(jí)檢測(cè)技術(shù)適用于一般承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭的檢測(cè)。

3.C級(jí)檢測(cè) C級(jí)檢測(cè)技術(shù)適用于重要承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭檢測(cè)。采用C級(jí)檢測(cè)時(shí)應(yīng)將焊接接頭的余高磨平。

母材檢測(cè)的要點(diǎn)如下:

檢測(cè)方法:接觸式脈沖反射法,采用頻率2MHz~5MHz的直探頭,晶片直徑10mm~25mm。

檢測(cè)靈敏度:將無(wú)缺陷處第二次底波調(diào)節(jié)為顯示屏滿刻度的。

凡缺陷信號(hào)幅度超過(guò)顯示屏滿刻度20%的部位,應(yīng)在工件表面作出標(biāo)記,并予以記錄。

缺陷位置的測(cè)定

水平定位法:

當(dāng)儀器按水平1:n調(diào)節(jié)掃描速度時(shí),應(yīng)采用水平定位法來(lái)確定缺陷的位置。若儀器按水平1:1調(diào)節(jié)掃描速度時(shí),那么顯示屏上缺陷波前沿(模擬機(jī))所對(duì)應(yīng)

的水平刻度值就是缺陷的水平距離。

深度定位法當(dāng)儀器按深度1:n調(diào)節(jié)掃描速度時(shí),應(yīng)采用深度定位法來(lái)確定缺陷的位置。若儀器按深度1:1調(diào)節(jié)掃描速度時(shí),那么顯示屏上缺陷波前沿(模

擬機(jī))所對(duì)應(yīng)的水平刻度值就是缺陷的深度。

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