罐體無(wú)損磁粉檢驗(yàn)壓力容器無(wú)損檢測(cè)超聲波無(wú)損探傷測(cè)試
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周期 根據(jù)項(xiàng)目
效率 可加急
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樣品要求 根據(jù)情況
所屬行業(yè) 檢測(cè)
應(yīng)用 材料質(zhì)量檢驗(yàn)
需要檢測(cè) 驗(yàn)收
報(bào)告發(fā)放 紙質(zhì)版和標(biāo)簽
是否可加急 根據(jù)情況
檢測(cè)類(lèi)型 委托檢驗(yàn)
檢測(cè)周期 根據(jù)協(xié)議
服務(wù)方式 一對(duì)一服務(wù)
商品介紹

超聲波無(wú)損探傷測(cè)試 超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)怎樣判斷缺陷

利用超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多,但脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用*廣。

脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A掃描式的,在A型探傷儀的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的 B型、C型探傷儀,可得到不同方向反射面的信號(hào)。

現(xiàn)在無(wú)損檢測(cè)工作中是比較廣泛應(yīng)用的兩項(xiàng)。超聲波檢測(cè)(UT):優(yōu)點(diǎn)對(duì)發(fā)現(xiàn)面積型缺陷比較敏感(射線較弱)如檢測(cè)未熔合、分層等缺陷時(shí)。能夠?qū)θ毕莸穆癫厣疃冗M(jìn)行定位(射線不可以)。缺點(diǎn)對(duì)缺陷的定性不利(原因屏幕上看到的只是脈沖反射的波形比較抽象)。射線檢測(cè)(RT):對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感(原理透射方向存在厚度差),通過(guò)膠片可以形象的看出缺陷形狀及尺寸,所以比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性。缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度(原理射線檢測(cè)影象為平面投影)。 另:超聲波對(duì)薄件檢測(cè)能力弱,可檢測(cè)較厚工件(射線檢測(cè)較厚工件時(shí)比較吃力)。

射線檢測(cè)結(jié)果方便存檔(底片)優(yōu)于超聲波。綜上,可以看出超聲波和射線檢測(cè)是互補(bǔ)的,純?cè)诟髯缘膬?yōu)缺點(diǎn)。針對(duì)重要工件往往同時(shí)使用兩種方法。和醫(yī)院的X光和B超是一個(gè)道理的,這兩樣也是互補(bǔ)的。 以上是本人結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)及理論知識(shí)的總結(jié)。供參考用。本人從事NDT工作,如有問(wèn)題可消息我。射線檢測(cè)常用于管道焊接類(lèi),超聲檢測(cè)常用于板材,而且是較厚板材,如船舶,核工業(yè)國(guó)家致力于發(fā)展UT,但現(xiàn)在用的*多的還是RT。一般都是射線檢測(cè)更廣些,但是也要看你在哪兒做無(wú)損檢測(cè),不同的壓力容器管道什么的,要求不一樣,但是射線輻射強(qiáng),對(duì)身體不好,我建議還是選超聲波。各有利弊;[bbb=92-11592/]相互補(bǔ)充。 綜合的說(shuō)應(yīng)該是超聲波吧

在壓力容器/壓力管道領(lǐng)域,一般來(lái)說(shuō),RT(射線),UT(超聲)一般用來(lái)檢測(cè)焊接接頭內(nèi)部缺陷,MT(磁粉),PT(滲透),ET(渦流)用來(lái)檢測(cè)材料表面或者近表面缺陷。

一:RT(射線)很強(qiáng)大,但不能用于多層材料,否則都是線,啥都看不到。而且 要保存好,保存好,保存好!

二 :UT(超聲)木有底片,在講究資料完備的中國(guó)工程建設(shè)行業(yè),其應(yīng)用廣泛性不如RT。有個(gè)片子出了問(wèn)題隨時(shí)可以查你嘛!當(dāng)然,復(fù)雜構(gòu)件也不好用,道理你懂的。

三:PT(滲透)不適合于多孔材料,顯象劑一涂,烏漆嘛紅一片,啥都看不出來(lái)了。但對(duì)于鋼鐵,還是很適合的。

四:MT(磁粉)不能用于非鐵磁性材料,比如不銹鋼、鎳基合金。沒(méi)的磁性,無(wú)法觀察。

五:ET(渦流)只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測(cè),便于高速自動(dòng)化。常用于鋼管的制造過(guò)程檢測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)一般看不到它。

正確選擇無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)

壓力容器無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的,結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝特點(diǎn),正確選擇無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)。例如,拼接封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在至少焊接完成后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè);標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器,在耐壓試驗(yàn)后,還應(yīng)該對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。

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公司名稱(chēng) 江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司
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