立式帶鋸床H-400生產(chǎn)廠家 四川便攜式立式帶鋸床H-400
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立式帶鋸床H-400生產(chǎn)廠家-四川便攜式立式帶鋸床H-400

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昆山永鴻機械有限公司

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主營產(chǎn)品

鋸床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺左右傾斜角度 15°
工作臺前后傾斜角度 10°
主電機功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機功率50Hz(HP) 0.1
工作臺尺寸(mm) 500*600
鋸條長度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費升級1.3倍)
機械尺寸(mm) 長1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺行程(mm) 固定型
機械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
在所述調(diào)節(jié)滑槽211的兩端分別設(shè)有緩沖壓簧2所述豎向油缸22在調(diào)節(jié)時所述滑塊4活動抵壓在所述緩沖壓簧212上,在所述調(diào)節(jié)滑槽211的側(cè)壁內(nèi)均勻設(shè)有定位銷孔2在所述定位銷孔213內(nèi)設(shè)有定位銷2所述豎向油缸在調(diào)節(jié)時通過定位銷實現(xiàn)定位固定。
所述夾持結(jié)構(gòu)2包括夾持底板設(shè)置在所述夾持底板21上的豎向油缸在所述豎向油缸22的頂部設(shè)有支承板設(shè)置在所述支承板23上的壓板所述壓板24通過銷軸25連接在所述支承板23上,所述壓板24的外側(cè)端通過旋轉(zhuǎn)軸26與所述豎向油缸22的活塞軸相連接,所述夾持底板21通過螺栓3固定在夾具底板1上,在所述夾持底板21上設(shè)有頂面開口的調(diào)節(jié)滑槽211。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對應(yīng)的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
四川便攜式立式帶鋸床H-400
所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8的底部兩端均設(shè)置有卡爪,與v型槽一起夾緊工作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中,進行定位。夾緊時,外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選作為優(yōu)選帶動鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ三個浮動壓板平行聯(lián)動,同時均勻地壓緊多個工件實現(xiàn)工件5的夾緊。
四川便攜式立式帶鋸床H-400
鉸接安裝在定位口內(nèi)的,弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板,位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部,位于弧形限位壓板鉸接點下方的對應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的,穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ,楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧,楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上,支撐底座內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ,楔形傳動銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
四川便攜式立式帶鋸床H-400
并將v型塊動邊2的通孔穿過連接桿同時借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位,轉(zhuǎn)動手柄10通過調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動邊2快速夾緊工件保證圓軸不會隨著加工過程而松動,確保其位置不變,從而保證端面槽加工精度。后,加工中心運行加工程序,加工完畢后,通過轉(zhuǎn)動手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實現(xiàn)工件6的快速拆卸,隨后進入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運行程序自動加工和卸掉工。
定位口內(nèi)設(shè)有鉸接設(shè)置的弧形限位壓板,且位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座內(nèi)部設(shè)有頂靠在弧形限位壓板下部的楔形傳動銷Ⅰ,豎直設(shè)置在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ底端與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)楔形斜面配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比因此在壓緊螺母旋緊過程中鉤形壓板下移壓緊l形工件的同時帶動楔形傳動銷Ⅱ下移通過楔形斜面配合將楔形傳動銷Ⅰ頂出使弧形限位壓板沿其鉸接軸旋轉(zhuǎn)壓緊l形工件。本機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝由于支撐底座上對應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口。
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