固體飲料代加工食當(dāng)今代工的熱門食品類型，因為隨著人們消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變以及國內(nèi)固體飲料企業(yè)的精耕細(xì)作，由于固體飲料方便、快捷、品類繁多的特點，受到越來越多消費(fèi)者的追捧，固體飲料行業(yè)步入快速發(fā)展通道，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量和行業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模不斷擴(kuò)大。至2010年行業(yè)更是出現(xiàn)了跳躍式的增長，市場增速和產(chǎn)值增速均達(dá)到30%以上，實現(xiàn)銷售收入261.27億元，同比增長32.12%;工業(yè)總產(chǎn)值262.億元，同比增長30.70%，行業(yè)收入和產(chǎn)值及其增速均為近6年之。
以速溶咖啡、速溶茶、奶粉、奶茶、果粉為代表的產(chǎn)品占據(jù)了固體飲料行要的市場份額?？Х群投鼓谭鄯€(wěn)健發(fā)展的同時，奶茶產(chǎn)品成為固體飲料的新主力發(fā)展迅猛尤為突出，2010年全國市場總額將約為60億元左右，并形成銷售額達(dá)幾十個億的規(guī)模企業(yè)。奶茶產(chǎn)品的也帶動了整個固體飲料行業(yè)的快速發(fā)展。固體飲料已進(jìn)入快速發(fā)展的關(guān)鍵期，但行業(yè)發(fā)展中還存在競爭無序、企業(yè)規(guī)模較小、生產(chǎn)相對落后等問題，行業(yè)亟待規(guī)范和產(chǎn)業(yè)升級。
固體飲料是以某種原料為主，配以其它輔料加工而成的，按其主要原料的類別，可將固體飲料分為果香型、蛋白型和其它型三種。
1.果香型固體飲料：它是以糖、果汁、營養(yǎng)強(qiáng)化劑、食用香料、看色劑等為主要原料制成的，用水沖溶后具 有與品名相符的色、香、味等感官性狀。這類飲料有各種果蔬汁的粉和晶等。按其原汁含量，果香型固體飲料又可分為果汁型和果味型二種。果汁型固體飲料實際上是一種固體狀的果蔬汁飲料。另外按沖溶時是否起泡，又可分為起泡飲料和不起泡飲料。
2.蛋白型固體飲料：它是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白以及營養(yǎng)強(qiáng)化劑為主要原料制成的，是固體狀的蛋白質(zhì)食品或飲料。例如乳粉、豆乳粉、蛋乳粉以及豆乳精、維他奶、花生精、麥乳精等，蛋白質(zhì)含量≧4%。
3.其它型固體飲料
(1)以糖為主，配以咖啡、可可、香精以及乳制品等原料制成的，其蛋白質(zhì)含量低于蛋白型固體飲料的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(2)以茶葉、菊花及茅根等植物為主要原料，經(jīng)浸提、濃縮和配料制成的制品，例如菊花晶、檸檬茶等。
(3)以食用包埋劑吸收咖啡(或其它植物提取物)及其它食品添加劑等為原料，加工制成的制品。

固體飲料的沖調(diào)過程
粉體的沖調(diào)過程分為4個步驟：濕潤、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細(xì)管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過程，但如果物料表面有疏水基團(tuán)，粉體很難濕潤，一般使用粘結(jié)劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來改善速溶性。

固體飲料速溶性的定義
固體飲料沖調(diào)過程中要求具有良好的色澤、風(fēng)味與穩(wěn)定性，此外其溶解過程快慢也直接決定其品質(zhì)好壞。廣義的速溶性包括2種意思，種是能迅速完全溶解于水的固體飲料，如速溶茶、橘子晶、果珍等，能全部溶于水；另一種是指迅速分散后形成均勻分散的懸浮液，如豆奶粉、奶粉等，不單純是溶質(zhì)分子均勻分布于溶劑之中，實質(zhì)是水溶性蛋白、非水溶性蛋白、糖、脂肪等在水中產(chǎn)生復(fù)雜的生物物理與生物化學(xué)變化，形成既有溶液、又有上述物質(zhì)絡(luò)合物或締合物的懸濁液、乳濁液的反應(yīng)體系。

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營養(yǎng)及風(fēng)味成分，但投資高，應(yīng)用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時間短，能較好地保留物料的營養(yǎng)及風(fēng)味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點是營養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。
2、流化床造粒
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長一般有3種機(jī)理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動性，便于包裝，從而提高商品價值。目前國內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機(jī)加工固體飲料的主要缺點是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團(tuán)聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報道。
經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。
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