日立全無油渦旋空壓機

日立全無油渦旋機的工作原理

1、經(jīng)過固定渦旋外側(cè)的吸入口吸入空氣

2、被封閉在壓縮空間的空氣，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)運動引起的壓縮空間的縮小，面向中心壓縮

3、壓縮空間在中心部形成為最小，限度壓縮的空氣經(jīng)過中心的排氣口擠壓向外部

4、1-3（吸氣-壓縮-排氣）的運動會重復(fù)進行

日立全無油渦旋空壓機的可靠性

1、  日立獨有的NEO漸開線齒形技術(shù)

渦旋機的渦盤在運行中，由于沒有潤滑油的冷卻，會處于高溫，日立開發(fā)的NEO漸開線齒形技術(shù)，很好地解決了渦盤在高溫下的熱變形問題，有效地確保了渦旋機的可靠性

2、  采用經(jīng)表面處理的高信賴性軸承

3、  低震動、低噪音

通過對渦旋機箱設(shè)計的優(yōu)化，實現(xiàn)近似圖書館環(huán)境的低噪音

4、  方便維修

中期維護周期由原來的4年或10000小時，延長到5年或12500小時

通過增加注油脂口，可以在分拆渦旋機主機的情況下填充潤滑脂，大大簡化了維護保養(yǎng)的工序

空壓機得到足夠的保養(yǎng)才會有的工作狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加整個機器的使用壽命，大大減少了故障停機的時間。螺桿空壓機的保養(yǎng)周期各廠家給客戶提供了參考時間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長，應(yīng)根據(jù)空壓機使用環(huán)境來制訂正確的服務(wù)周期。

一螺桿式空氣壓縮機的維護保養(yǎng)項目，除日常保養(yǎng)內(nèi)容外，還要對以下部件進行定期維護：檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值；更換電機潤滑脂（每運行8000小時更換一次），如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準(zhǔn)；清洗進氣控制閥；清洗最小壓力閥；清洗回油單向閥；清洗溫控閥；清洗冷卻器；注：以上保養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認(rèn)無電、無壓力后方可進行。

一般維護

經(jīng)常保持空壓機的清潔，每次啟動空壓機前必須進行檢查。經(jīng)常檢查機器各聯(lián)接固定部位，螺栓緊固情況。經(jīng)常檢查空壓機的各種儀表、指示燈是否齊全、正常，不得隨便拆卸。運轉(zhuǎn)200--300小時后應(yīng)將空氣濾芯取出，用0.2Mpa以下的低壓空氣由內(nèi)向外吹干凈。運轉(zhuǎn)700~900小時后清潔空氣濾清器，檢查管接頭固定螺栓及緊固電線端子螺絲。清潔空氣濾清器、濾芯如果不能滿足要求，隨時進行更換。運轉(zhuǎn)1000小時或5個月后，檢查各部管路，更換空氣濾芯和油過濾器，對冷卻器進行內(nèi)外清潔并更換密封件。運行3000小時或10個月后必須更換油細(xì)分離器，更換螺桿空壓機冷卻油。經(jīng)常檢查空壓機的附屬設(shè)備和部件（進氣閥、三向電磁閥、卸放閥、冷卻器、空氣濾清器、油過濾器、各種開關(guān)、門板等）是否完整、功能可靠，及時處理各類跑冒滴漏現(xiàn)象。清理氣管或油管時不可用火燒烤。

壓縮機的維護維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進行。

必須使用正確的工具。必須使用本公司原裝配件，否則由此引起的機器故障，本公司不負(fù)有任何責(zé)任。必須使用正確的專用螺桿壓縮機油，以免因油品達不到要求而引起機器故障。壓縮機工作時，其排氣溫度達到100攝氏度左右，某些部位變得很熱，請不要用手觸摸這些部位，以免被。當(dāng)需要維修機器時，必須切斷主電源、關(guān)斷與外部氣路的連接，并確保系統(tǒng)無壓力、無高溫后方可進行。日常運行到一段時間時需檢查機器的油氣桶液面，空氣濾清器，油過濾器，油細(xì)分離器，并且注意機器的運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)電壓、排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力是否正常，以便及時發(fā)現(xiàn)故障，避免造成更大的損失。

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