東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

液態(tài)硅膠機技術(shù)是一種新型效率硅橡膠成型方法，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人已認識并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，從而開創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀元。而捷晨機械系列液態(tài)硅膠射出機，是一種全封閉、、液態(tài)硅膠成型機械。

在正確安裝、使用條件下，設(shè)備投入運行后，出現(xiàn)質(zhì)量問題如確系本公司產(chǎn)品質(zhì)量原因，本公司將負責到底并無償進行更換及修復(fù)。 四是業(yè)界內(nèi)性價比優(yōu)勢經(jīng)研發(fā)團隊不斷改進，使捷晨機械成本更低、效率更快、精度更高、壽命更長、操作維護更加便捷，同比提成30-40%性價比。捷晨機械為行業(yè)品質(zhì)生產(chǎn)廠家，，一手貨源，無中間環(huán)節(jié)，平價銷售為您省錢。

液態(tài)硅膠成型過程：

液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

以制造火花塞蓋為例：使用液體硅橡膠和四腔模具，模制周期為24s，每小時生產(chǎn)600個部件，每個部件耗能0.0127kw*h，而使用混煉膠和普通加工工藝，四十腔模具，模制周期5min，每小時生產(chǎn)480個部件，每個部件耗能0.0536kw*h。

   液體硅橡膠適于小型注模制件，如連接器襯套、火花塞套管、O型密封圈、墊片、隔膜、奶嘴等此外，它還適于與多種材料共擠出、共模制，生產(chǎn)帶有芯材的擠出件，如電線電纜或針織涂層等。用液體硅橡膠制成的模制件和擠出涂層，其硬度和撕裂強度與普通硅橡膠制成的模制件和擠出涂層相接近，并且具有較好的壓縮變形和阻燃性。其終產(chǎn)品具有硅橡膠所有的優(yōu)良性能，即耐電壓、耐高溫、低溫撓曲性、化學(xué)惰性、耐濕氣、耐候和耐輻照性能。