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閃蒸干燥機的劣勢

閃蒸干燥機對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

閃蒸干燥機具有以下較著劣勢：

1、因為閃蒸干燥機干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

2、因為干燥過程外物料逢到破lie、沖刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào)，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。

4、閃蒸干燥機干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

閃蒸干燥機異常和排除

可能的異常和排除：

閃蒸干燥機主要控制干燥機操作的干燥的空氣流動,空氣進(jìn)口和出口的溫度作為因變量。

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口的溫度需要。

2、閃蒸干燥機進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)fu面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、布袋收塵器出口,檢查是否一袋脫落或損壞,及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間,干燥機清洗,以防機器濕干和硬,阻止干衣機活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機工作地點,以防泄bao時造成人員傷害。

我們可以提供多種容量規(guī)格的閃蒸干燥機，其容量取決于具體情況。濕物料的水分含量是非常重要的因素，在濕物料中，它會變得蓬松或易碎。它將決定要回收的干燥產(chǎn)品的數(shù)量，并將其送入調(diào)節(jié)劑中；如果濕料的水分含量較高，則需要回收更多的干燥產(chǎn)品，因此，輸出的干物料將相應(yīng)減少。另一個影響干燥機容量的因素是空氣的較大允許溫度。較高的空氣溫度會蒸發(fā)更多的水分。因此，根據(jù)所選擇的空氣加熱器的類型，閃蒸干燥機的容量會受到影響。

閃蒸干燥機的特點：

1.低功率/燃料消耗

2.自動送料器

3.低運營和維護成本

4.高磨削效率

5.干燥效率高

6.連續(xù)/均勻干燥

7.高效旋風(fēng)分離器