高密市弘達(dá)紡織器材廠主營(yíng)：加工，銷售紡織配件

紡織用棉條筒在使用時(shí)需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時(shí)的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時(shí)需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。

紡織器材配件之細(xì)紗的工序

細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的末尾一道工序，它具有一定特?cái)?shù)、在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，也滿足了客戶的要求。細(xì)紗工序主要有以下幾點(diǎn)組成：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。

(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使成紗具有一定的?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。

細(xì)紗對(duì)的勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備完好率等又反映了紡紗廠生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的好壞。而細(xì)紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機(jī)器配備數(shù)量的重要依據(jù)。

塑料紗管

紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國(guó) 自 20世 紀(jì) 60年代 中期 開始試用 塑料紗 管，由于其堅(jiān) 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定 ，對(duì)提高紡紗 、織布產(chǎn)量和 質(zhì)量起到了積極的作用 ，因此 ，在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等，質(zhì)量也有較大提高。 但是 ，塑料紗管在使用過程中，因各種原因造 成的殘損不合格紗 管，卻因技術(shù)上 的許多難題沒 有得到很好的解決 ，一直沒有形成完整的維修工 藝，無法對(duì)殘損紗管進(jìn)行修復(fù)，因此紡織企業(yè)只好 把 經(jīng)過 檢驗(yàn) 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報(bào) 廢 ， 造成 巨大經(jīng) 濟(jì)損 失 。此外 ，由于對(duì) 紗 管質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 認(rèn)識(shí)不深，紡織企業(yè)使用 的紗管 ，也因不能正常檢 驗(yàn)、檢摻導(dǎo)致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無疑，塑料紗管檢驗(yàn)維修技術(shù)的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 、降低消耗 、降低 成本的一個(gè)突出問題。