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使用脫硫攪拌器（攪拌設(shè)備）時(shí)需要注意哪些問題

脫硫攪拌裝置在運(yùn)行過程中，需要注意以下幾點(diǎn)。

1、在檢查脫硫攪拌裝置系統(tǒng)時(shí)，需要停止各個(gè)脫硫攪拌裝置系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。

2、在脫硫攪拌裝置停止工作期間，為避免物料沉降聚集，停止運(yùn)行之前，要先排空物料。

3、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌裝置各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌裝置槳葉是否打彎，螺栓有否掉落或松動(dòng)。

關(guān)于攪拌設(shè)備：

關(guān)于攪拌設(shè)備：

機(jī)械攪拌器常用的型式一般為：槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛。機(jī)械槳式攪拌器機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊.接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片型式可分為平直葉式和折葉式兩種。主要應(yīng)用液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固液系中多用于防止固體沉降。

主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功耗少，操作費(fèi)用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促.進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià).格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為20~100r/min,黏度為20Pa.s。不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣-液分散操作中。

山東德寧制藥裝備有限公司是從事加藥攪拌器、化工攪拌器、渦輪攪拌器、槳式攪拌器等各種專業(yè)攪拌設(shè)備攪拌器廠家，價(jià)格優(yōu)惠，有需要?dú)g迎您咨詢我們！

攪拌器是一種使原料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑥亩欣谏a(chǎn)物料的設(shè)備，但是隨著設(shè)備使用性能的提升，而攪拌范圍也逐漸廣泛，其中可針對(duì)不同介質(zhì)的成分，進(jìn)行不同的攪拌，具體可通過下述了解。

使用不同介質(zhì)的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用設(shè)備來推動(dòng)。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

綜上所述，攪拌器在對(duì)不同物質(zhì)進(jìn)行攪拌時(shí)，因?yàn)槠浣橘|(zhì)的成分不同，粘度不同，攪拌速率不同，所以我們?cè)谶M(jìn)行攪拌時(shí)其方式也會(huì)產(chǎn)生性對(duì)應(yīng)的變化，為了能夠好的進(jìn)行攪拌，節(jié)省物料，我們應(yīng)選擇合適的攪拌方法。