JQ.MH1Cr24Ni13

符合 GB/T 17854 F309-H1Cr24Ni13
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H

 

說明:

焊絲主要成分是22Cr-12Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼堿性燒結(jié)焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性良好。

 

用途:

常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、珠光體不銹鋼焊接。應(yīng)用場合如石油化工、火力電站等行業(yè)。

 

焊絲化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo			Cu
保證值	≤0.12	1.00~2.50	≤0.60	23.00~25.00	12.00~14.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.051	1.79	0.56	23.84	13.10	0.20	0.024	0.012	0.13

 

熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni
保證值	≤0.15	0.50~2.50	≤1.00	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.040	≤0.030
例值	0.040	1.53	0.55	23.49	13.20	0.019	0.017

 

熔敷金屬力學(xué)性能

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目	Rm（N/mm2）	A（%）	配合焊劑
保證值	≥520	≥25	—
例值	599	36	JQ.SJ601

 

參考電流（AC或DC+）

直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	400~500	450~550	500~600	550~650

 

注意事項(xiàng):

1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時(shí)，注意控制焊接線能量。

2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)要清理干凈。

3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。

以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

 

焊接位置: