環(huán)氧煤瀝青防腐管道生產時玻璃布施工應從管道一端開始向另一端纏繞，纏繞下道玻璃絲布時應從逆方向進行施工，纏繞時要有人在后邊用毛刷均勻涂刷，接縫嚴密，無空鼓、拉皺、毛刺等現(xiàn)象出現(xiàn)。玻璃絲布的壓邊寬度應為30~40mm；接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應相互錯開，玻璃絲布的環(huán)氧煤瀝青浸透率應達到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白；管端或施工中斷處應留出長150~200mm的階梯形搭茬；階梯寬度應為50mm。  3.2.8待上層襯布驗收合格后，才能進行下一道工序施工，直至達到貴方技術要求的施工標準。在已貼襯好玻璃布的部位，固化后均勻涂裝環(huán)氧煤瀝青面漆，涂裝要均勻一致，無流掛現(xiàn)象，待上層固化24h后才能進行下道工序的施工。環(huán)氧煤瀝青涂裝施工完畢后，應檢查其質量，如有缺陷，應及時清除。特別是在環(huán)氧煤瀝青涂層尚未硬化時，因為此時消除氣泡的工作量小，對施工速度和質量影響不大。涂敷好的防腐層，應靜置自然固化，如需要加溫固化時，防腐層加熱溫度不應超過80℃，并應緩慢平穩(wěn)升溫，避免稀釋劑急劇揮發(fā)產生針孔。