圓管外圓拋光機(jī)主要用于五金制造、車(chē)輛配件、鋼木家具、儀表機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件及電鍍行業(yè)的除銹和拋光，是圓管、圓棍、細(xì)長(zhǎng)軸拋光的選擇。圓管拋光機(jī)拋光工件不會(huì)影響工件的尺寸，特別適合對(duì)無(wú)心磨床加工后工件的高亮度拋光。圓管拋光機(jī)具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定，該機(jī)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制（可選），因此無(wú)論工件直徑大小，也可加工到理想目的。是圓管、圓棒、細(xì)長(zhǎng)軸、石英棒拋光的選擇！

圓管拋光機(jī)可對(duì)各種圓管，圓柱體零件的表面進(jìn)行除銹、拋光、打磨、拉絲、去氧化皮、光亮拋光、鏡面拋光等。

適用加工直徑范圍60～100mm，長(zhǎng)度小于1800mm，圓柱形碳鋼、不銹鋼待拋光件，加工后表面光潔度可達(dá)到Ra1.6μm。

圓管外圓拋光機(jī)操作使用：

1 .先將工件放入軌道內(nèi)。

2. 將工件的中心對(duì)準(zhǔn)千頁(yè)輪的中心。

3 .將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進(jìn)速度越大）。

4 .啟動(dòng)導(dǎo)輪電機(jī)，如果前進(jìn)速度適宜時(shí)，移動(dòng)磨頭至工件上。

5. 如果出現(xiàn)螺紋狀時(shí)表明前進(jìn)速度較快，可適當(dāng)使軌道的傾斜角度小一些。

6. 要經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)是否缺油。

7. 要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音，或有輕動(dòng)。

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圓管拋光機(jī)安全注意事項(xiàng):

一、發(fā)現(xiàn)以下情況，不得使用高速圓管拋光機(jī)

1.操作者未受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。

2.操作者未學(xué)習(xí)過(guò)“安全操作規(guī)程”。

3.高速拋光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。

二、使用圓管拋光機(jī)高速拋光機(jī)前，應(yīng)對(duì)環(huán)境做以下檢查

1.操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。

2.操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。

3.操作者必須安全著裝。

4.拋光區(qū)域不得超過(guò)電源線的長(zhǎng)度。

5.操作者不得擅自將操作手柄脫手。

6.停機(jī)時(shí)，必須在高速拋光機(jī)完全停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開(kāi)手柄。

7.不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。

8.積垢太多的拋光墊無(wú)法清洗干凈時(shí)，用及時(shí)更換。

9.更換、安裝拋光墊時(shí)，必須切斷電源。

三、圓管拋光機(jī)的存放切斷電源。

向后傾斜，后輪著地存放。不得在室外存放，并應(yīng)存放在干燥處。

拋光機(jī)安全操作規(guī)程：
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求，熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3、開(kāi)工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。
4、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度；
②調(diào)整皮帶松緊度是否合適；
③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好；
④檢查電氣系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線）是否良好，無(wú)短路，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔；
⑤按活塞杯外國(guó)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油；
⑥接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)；
⑦開(kāi)動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通；
⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋；
⑨裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專(zhuān)用扳子均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂；
⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用；
5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的活塞桿，必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
6、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7、裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8、工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
9、磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油菜與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12、磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。
13、工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復(fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。
14、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。