CAV全尺寸檢測(cè)

CAV（Computer Aided Verification）全尺寸檢測(cè)，也叫全域檢測(cè)，特別適合自由曲面多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件的三維檢測(cè)。在三維掃描儀與專(zhuān)業(yè)三維檢測(cè)軟件的輔助下，CAV全尺寸檢測(cè)變得更加自動(dòng)化、智能化、全面化。

隨著產(chǎn)品的造型化與多樣化，更以個(gè)性化來(lái)博取消費(fèi)者歡心，這對(duì)于檢測(cè)工程是極大的挑戰(zhàn)與負(fù) 擔(dān)，對(duì)于著重于造型炫麗產(chǎn)品精度的掌握更是困難重重，因?yàn)槟壳笆忻嫔现饕臋z測(cè)工作大多以接觸式的量測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，有的需製作精密的檢具，有些則需設(shè)計(jì) 治具來(lái)定位，再以CMM三座標(biāo)進(jìn)行量測(cè)，運(yùn)行都相當(dāng)?shù)姆爆崳脺?zhǔn)備相當(dāng)復(fù)雜的前置工作。以治具製作為例，從治具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的夾持固定方式、材質(zhì)的選 用、加工方法、定位校準(zhǔn)，然后讓量測(cè)物的位置與CAD Model能夠一致，再以探針一一點(diǎn)取各個(gè)尺寸，將其填入品檢表中，運(yùn)行起來(lái)相當(dāng)?shù)暮臅r(shí)，而未來(lái)追溯檢討品質(zhì)時(shí)，從報(bào)表的資料上又難以辨認(rèn)問(wèn)題。

在情急之下，很多企業(yè)更省去了檢測(cè)的步驟或降低量測(cè)次數(shù)，來(lái)爭(zhēng)取出貨的時(shí)間，更有人擺著昂貴的三座標(biāo)量床只為提供ISO稽核用，實(shí)在是企業(yè)主們心中的痛。有鑒于此，以色彩呈現(xiàn)全尺寸精度的CAV計(jì)算器輔助檢測(cè)規(guī)范于是誕生，且被快速?gòu)V泛應(yīng)用于全球3C、汽車(chē)大廠等企業(yè)，這幾年中飛快的向供應(yīng)鏈上下游推展開(kāi)來(lái)，它改變了過(guò)去品質(zhì)檢驗(yàn)的方法，以快速掃描的技術(shù)將量測(cè)物件逆向掃描成密集的點(diǎn)云資料，再以操作便捷的比對(duì)軟件進(jìn)行自動(dòng)分析，然后以不同的顏色顯示整個(gè)工件的誤差值，讓人一目了然及時(shí)掌握品質(zhì)狀態(tài)，并自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)表，達(dá)到完全產(chǎn)品檢測(cè)的效果。

3D掃描技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)是一種全尺寸檢測(cè)技術(shù)，其基本方法是先對(duì)待檢部件進(jìn)行局部或全方位整體掃描，把得到的3D點(diǎn)云與其CAD設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比對(duì)，生成顏色誤差編碼圖和直觀的檢測(cè)報(bào)告。如今，這種三維檢測(cè)技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，已逐步為制造業(yè)界所接受。

CAV全尺寸檢測(cè)的方案的關(guān)鍵點(diǎn)是：高精度三維掃描與專(zhuān)業(yè)的三維檢測(cè)軟件。

三維提供業(yè)界的檢測(cè)代工服務(wù),使用世界上豐富的量測(cè)設(shè)備,提供最專(zhuān)業(yè)的分析報(bào)告,對(duì)于檢測(cè)結(jié)果我們將提供一份完整的檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)容將包含 誤差采圖分析，斷面尺寸分析，幾何尺寸分析，若有組裝件我們也提供組裝誤差分析。

- 廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)，適于不同尺寸、不同結(jié)構(gòu)和形狀的對(duì)象。

多種專(zhuān)業(yè)的三維檢測(cè)軟件，快速完成 CAD模型與已有實(shí)際零件之間進(jìn)行自動(dòng)的3D 比對(duì)和誤差分析

- 可批量處理對(duì)掃描數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告；

- 可檢測(cè)分型線、特征線、厚度、形狀邊線、輪廓偏差與境界偏差、斷面等

- 可與CAD上指定的點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)比較，可以分析曲面連續(xù)性與曲率流，確保零件的操作性與配合性，并支持更詳細(xì)的GD&T（尺寸和形位公差、幾何尺寸和公差）。

三維的CAV全尺寸檢測(cè)方案，擁有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

- 最大限度的減少誤差與節(jié)省時(shí)間：減少了人為誤差，直接對(duì)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，可加快檢測(cè)過(guò)程。

- 極大地提高生產(chǎn)效率：專(zhuān)業(yè)檢測(cè)軟件能夠記錄所有的操作步驟和參數(shù)，并在樹(shù)中將其排列。在對(duì)多部件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)與對(duì)單個(gè)部件檢測(cè)一樣地簡(jiǎn)易，因?yàn)闊o(wú)需用戶操作，軟件會(huì)自動(dòng)重復(fù)整個(gè)檢測(cè)程序。您使用一個(gè)按鍵就可以檢測(cè)單個(gè)部件或多個(gè)部件。

- 使檢測(cè)更靈活：由于檢測(cè)中的每個(gè)參數(shù)都被記錄在樹(shù)中，所以修改檢測(cè)程序中的任何一步，檢測(cè)軟件都將自動(dòng)更新所有相關(guān)的步驟。您有權(quán)對(duì)其作出更改，直到得到最好的檢測(cè)結(jié)果。

- 確保精準(zhǔn)的結(jié)果：重現(xiàn)性是質(zhì)量控制過(guò)程中重要一部分。三維全尺寸檢測(cè)方案可以輕松地達(dá)到這種重現(xiàn)性，且自動(dòng)化程度很高。這種自動(dòng)性降低了因操作員不同而產(chǎn)生的差異性。