漂燙機內(nèi)部的水分為熱水，加熱方式為電加熱或蒸汽加熱，大多采用蒸汽加熱的方式，這樣長期使用比較劃算。漂燙機在使用的過程中完全采用機械化操作，無需人工。物料通過網(wǎng)帶/輸送帶或者人工的方式把物料送進漂燙機內(nèi)，物料在漂燙機內(nèi)部的設(shè)備通過變頻控制，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝來設(shè)定漂燙的時間。一般樸湯完成的產(chǎn)品需要在經(jīng)過強流風干機，把產(chǎn)品表面的殘留的水分吹干，這樣不影響下到工序的操作，減少人工等待的時間，增加了企業(yè)的效益。

產(chǎn)品特點： 1.設(shè)備帶有循環(huán)系統(tǒng)當漂燙機工作時，漂燙機內(nèi)的漂燙水能循環(huán)往復(fù)有序流動及充分混合，使漂燙機內(nèi)水溫均衡一致。2.設(shè)備帶有保溫裝置，既可以是池內(nèi)的溫度不流失，節(jié)省能源，又不會使操作時員工。3.設(shè)備自帶溫控系統(tǒng)，當水溫達到設(shè)定的的溫度時，自動停止加熱。4.設(shè)備整機采用食品級SUS304不銹鋼材料制成，經(jīng)久耐用不生銹，不腐蝕。5.漂燙機的加熱方式有電加熱，蒸汽加熱，也可以根據(jù)客戶的需要做成燃氣加熱或燃煤的加熱方式。

設(shè)備調(diào)試：
       （1）設(shè)備就緒后將50Hz三相四線制交流電連至漂燙機電控箱總開關(guān)，必須接好接地線。
      （2）根據(jù)食品要求的漂燙時間，調(diào)整網(wǎng)帶速度。
      （3）設(shè)定漂燙食品溫度。
      （4）啟動輸送電機，注意網(wǎng)帶輸送方向是否正確。該設(shè)備適用于水產(chǎn)品、果蔬的預(yù)煮工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點，本機采用SUS304不銹鋼制作，采用蒸汽加熱加熱方式。設(shè)備抑酶護色并及時脫水冷卻，使物料保持原有的自然色澤和口感。

整機由漂燙段跟冷卻段兩部分組合而成?？筛鶕?jù)車間的大小，擺放為一字型跟L型。整機為掛板式輸送，速度，溫度可調(diào)。漂燙機熱源可采用蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱。電加熱的一般不推薦（能耗高，成本高）。主要適用于各類蔬菜，烘干蔬菜的前處理及各種食用菌的漂燙，殺青。

漂燙機采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。
漂燙機設(shè)備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。蒸煮設(shè)備以蒸汽為熱源。物料經(jīng)前段傳送帶輸送至蒸煮區(qū)域，蒸煮槽底部設(shè)有蒸汽管道，管道上設(shè)有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠均勻分散在蒸汽槽內(nèi)，使槽內(nèi)溫度均勻無死角。設(shè)備前后段均設(shè)有溫控儀以確保設(shè)備前后兩段溫度一致。設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。物料經(jīng)傳送帶在蒸煮槽內(nèi)勻速前進，傳送帶運行速度根據(jù)蒸煮時間可調(diào)。設(shè)備設(shè)有上下兩層網(wǎng)帶保證物料全部浸煮在鹵煮槽內(nèi)。加熱溫度可根據(jù)產(chǎn)品需要0-100℃可調(diào)。

漂燙預(yù)煮機是果蔬加工中護色工藝常需的熱燙處理理想設(shè)備，分帶式漂燙機、帶式過熱蒸汽燙機及滾筒式漂燙機三類。
漂燙機集熱燙、冷卻于一體，配特的過熱蒸汽發(fā)生爐，不需鍋爐設(shè)備。無壓操作，安全可靠。該機具有快速殺青，抑酶護色及時脫水冷卻，一次完成之特點，使果蔬保持原有的自然色澤。