主要應(yīng)用于石油、天然氣傳輸；化工、城市建設(shè)中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼質(zhì)管道的外表面防腐，具有施工方便，無污染等特點(diǎn)。聚乙烯防腐膠帶從60年代開始就在油氣鋼質(zhì)管道上作為外防腐材料廣泛應(yīng)用至今已有40多年的歷史，由于它的優(yōu)良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料體系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐膠帶生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高聚乙烯膠帶的品種與質(zhì)量，從而使聚乙烯防腐膠帶的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

施工工藝

鋼管表面處理-涂刷底漆-膠帶纏繞

預(yù)處理規(guī)定

1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對(duì)于防腐層大修的管道，應(yīng)使用合適的方法去除原有的防腐層及殘?jiān)?/p>

2. 采用機(jī)械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理），其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998中規(guī)定St3級(jí)或Sa2級(jí).（等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見附錄）

3. 除銹后，對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。

涂底漆

1 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。

2 底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。

3 涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細(xì)涂刷，以防漏涂。

4 待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏帶。應(yīng)特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí)，表干時(shí)間要長(zhǎng)，確保鋼管下半部分表干。

5 鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥、無塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶）。如超過8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

6 使用底漆時(shí)，應(yīng)注意安全，防止飛濺，同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。底漆使用后，應(yīng)及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆的揮發(fā)浪費(fèi)。

7 一般情況下：

手工涂刷：10-12平方米管道面積/每升底漆

機(jī)械噴涂：18-20平方米管道面積/每升底漆