不銹耐酸鋼用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過45℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用1Cr2Cr3Cr13鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用Cr17Ni1Cr18Ni9TCr18Ni12Mo2TCr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。耐熱鋼用于介質(zhì)溫度不超過6℃的高溫閥門時(shí)，可選用Cr1Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。

對(duì)焊彎頭的成型工藝進(jìn)程的利益首要默示在以下幾個(gè)方面：需求管坯作資料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可取得恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的資料斗勁特別，不需求干預(yù)管坯資料，在加工時(shí)簡略節(jié)制。

工沖壓不銹鋼彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡略，精度簡略確保，拼裝焊接便當(dāng)，在加工時(shí)簡略節(jié)制資料，操作斗勁簡略，沒有繁雜的工序，并且焊接和拼裝斗勁便當(dāng)。因?yàn)樯鲜龆l原因，能夠縮短制作周期，出產(chǎn)本錢大大下降。因不需求任何專用設(shè)備，特別適宜于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。


為保證焊縫金屬的耐應(yīng)力腐蝕能力,采用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A22)焊接Cr19Ni1焊件。對(duì)于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應(yīng)保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,故采用純奧氏體焊條。如A4A47。也可選用鎳基合金焊條。如采用Mo達(dá)9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級(jí)奧氏體不銹鋼。

對(duì)焊彎頭加工的出產(chǎn)功率高，且操作便當(dāng)，易于結(jié)束機(jī)械化與主動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來結(jié)束加工，一般壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就或許取得一個(gè)沖壓件。

如小到掛鐘的秒表，大到轎車縱梁，籠蓋件等，加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。焊彎頭時(shí)因?yàn)槟＞叽_保了沖壓件的規(guī)范與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的概況質(zhì)量，而模具的壽數(shù)一般較長，所以沖壓的質(zhì)量不變，溝通性好

不銹鋼通常是在碳鋼的基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr，Ni等合金打造而成，他的含量比例可達(dá)20%以上。常見的鋼種有304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本，美國鋼號(hào)表示方法，一種（1Cr18Ni9Ti）為國內(nèi)鋼號(hào)表示方法。 不銹鋼彎頭的強(qiáng)度非常高，它的韌性指標(biāo)在各種鋼材之中是好的哦。既然稱之為不銹鋼，所以它突出的優(yōu)點(diǎn)就是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合下要求使用不銹鋼材質(zhì)，當(dāng)然使用不銹鋼的成本也是相對(duì)比較高的！ 90度彎頭尺寸 90度彎頭尺寸，一般是按照已知管道的直徑來計(jì)算的，彎曲半徑常取1.5倍直徑。根據(jù)型號(hào)的不同，90度彎頭尺寸是各有差異的，還有它的長短半徑也是不一樣的。公稱通徑越大的90度彎頭，它的尺寸就越大。