鏈板輸送機 [1] 是一種以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機，由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復(fù)運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。

可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。

在自動化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設(shè)備當(dāng)屬輸送機，它是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。而輸送機中鏈板式輸送機是為常見的輸送機類型

想要減少螺旋排屑機使用中的故障率，正確操作設(shè)備是很有必要的，其中包括：

1、開機前應(yīng)對機床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。

2、機床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。

只有做好充分的用前檢查工作，才能保證螺旋排屑機使用的穩(wěn)定性以及率。

螺旋排屑機使用中如果遇到排屑機主軸發(fā)熱的情況，使用者應(yīng)根據(jù)其具體故障形式提出具體的解決方案，一般來說，引發(fā)螺旋排屑機主軸發(fā)熱常見的原因在于軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊，想要解決這一故障，使用者可以根據(jù)以下方式進行處理：首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是排屑機的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可

我公司主要供應(yīng)的產(chǎn)品有鏈板排屑機、機床防護罩等。我公司注重技術(shù)的投資，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，為公司產(chǎn)品在國際市場上擁有更強的競爭力提供有力保證。