丙烯薄膜

在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置，據(jù)統(tǒng)計，世界用于包裝領域的塑料約占塑料總消費量的35%。我國包裝用塑料發(fā)展迅速，產(chǎn)量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t，預計2005年將超過550萬t，2010年超過600萬t，2015年超過650萬t，約占全國包裝總產(chǎn)量的13%以上。

聚丙烯薄膜

聚丙烯薄膜

從產(chǎn)品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP樹脂消費量*的領域之一，2003年我國有BOPP生產(chǎn)企業(yè)86家（123條生產(chǎn)線），總生產(chǎn)能力約140萬t/a，2004年達到200萬t/a（138條生產(chǎn)線），產(chǎn)量將突破100萬t。國內(nèi)企業(yè)注重提升產(chǎn)品競爭力，先后引進了一批先進的BOPP生產(chǎn)設備，生產(chǎn)的薄膜寬度可達8.3m，線速度高達400~500m/min。按我國現(xiàn)有的BOPP薄膜生產(chǎn)能力換算，每年對PP樹脂的需求量近200萬t，因此應重視開發(fā)BOPP薄膜用高線速、延伸性、透明性好的PP專用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以適應新引進的BOPP薄膜設備。

工業(yè)生產(chǎn)編輯

中國工業(yè)

中國聚丙烯的工業(yè)生產(chǎn)始于20世紀70年代，經(jīng)過30多年的發(fā)展，已經(jīng)基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產(chǎn)工藝并舉，大中小型生產(chǎn)規(guī)模共存的生產(chǎn)格局。中國的大型聚丙烯生產(chǎn)裝置以引進技術為主，中型和小型聚丙烯生產(chǎn)裝置以國產(chǎn)化技術為主。

中國聚丙烯在將來的幾年里產(chǎn)量會有較大的增長，但生產(chǎn)仍然供不足需，中國已經(jīng)成為全球*的聚丙烯凈進口國。但由于國內(nèi)產(chǎn)量很快增長，進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內(nèi)，表觀消費量依然會保持較高增速，進口量將會增大，聚丙烯產(chǎn)業(yè)在中國的前景廣闊。

生產(chǎn)工藝

由醋酸乙烯在醋酸存在下聚合而成，聚合度以250～600為宜，聚合完成后，樹脂中殘存的微量催化劑(通常為過氧化物)、單體和(或)溶劑經(jīng)真空干燥、蒸汽汽提、洗滌或聯(lián)合處理法除去。

在醋酸的存在下，以過氧化苯甲酰為引發(fā)劑，醋酸乙烯進行本體聚合；或以聚乙烯醇為分散劑，在溶劑中于70～90℃下進行溶液聚合2～6h(聚合度控制在250~600為宜)，即得產(chǎn)品。

品種型號

(一)等規(guī)聚丙烯、無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯

聚丙烯分子中含有甲基，按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polyPropylene)、無規(guī)聚丙烯(atactic PolyPropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯；若甲基無秩序地分布在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯；當甲基交替排列在主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量(稱等規(guī)度)約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。我國現(xiàn)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂按熔融指數(shù)和所加入的助劑分類，

無規(guī)聚丙烯是生產(chǎn)等規(guī)聚丙烯的副產(chǎn)物。在生產(chǎn)等規(guī)聚丙烯中產(chǎn)生無規(guī)聚丙烯，通過分離方法把等規(guī)聚丙烯與無規(guī)聚丙烯分離。

無規(guī)聚丙烯為高彈熱塑性材料，它有良好的拉伸強度。也可以象乙丙橡膠一樣進行硫化。

生產(chǎn)方法編輯

①淤漿法。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是最早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量*的方法。

②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。

③氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來居上的優(yōu)勢。

PP(聚丙烯) 150 HF/美國RTP

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