成型工藝

注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定，量20%-85%即可。

干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。

熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度*在240℃。

模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

壓力：采用較高壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。

速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速和較高模溫。

流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。

制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

應(yīng)用編輯

家用電器

近幾年我國(guó)家用電器產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，品種多，產(chǎn)量大。2003年我國(guó)電冰箱產(chǎn)量為1850萬(wàn)臺(tái)，

空調(diào)器4200萬(wàn)臺(tái)，洗衣機(jī)1700萬(wàn)臺(tái)，微波爐3500萬(wàn)臺(tái)。據(jù)“2004~2006年中國(guó)城市家庭影院市場(chǎng)研究咨詢報(bào)告”顯示，預(yù)計(jì)未來(lái)3年內(nèi)我國(guó)家庭影院系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到690萬(wàn)臺(tái)。另外，各種小家電也擁有巨大的潛在市場(chǎng)，這對(duì)改性PP來(lái)說(shuō)，是一個(gè)極好的商機(jī)。我國(guó)一些塑料原料廠商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出洗衣機(jī)專用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣機(jī)制造廠商的歡迎。因此，在未來(lái)幾年內(nèi)應(yīng)加大開(kāi)發(fā)家用電器PP專用料的力度，以適應(yīng)市場(chǎng)變化的需求。

PP(聚丙烯) ESD C 102/美國(guó)RTP

• 查看供應(yīng)

• 找相似產(chǎn)品

• 收藏

• 分享

• 糾錯(cuò)

• 物性表下載

• 產(chǎn)品說(shuō)明

• 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 15% 填料按重量,導(dǎo)電,靜電放電保護(hù)

您是該物性表的第17766位訪客

物理性能	測(cè)試條件	屬性值	單位	測(cè)試方法
比重			g/cm3	ASTM D792
收縮率	3.18 mm		%	ASTM D955

機(jī)械性能	測(cè)試條件	屬性值	單位	測(cè)試方法
拉伸模量			MPa	ASTM D638
抗張強(qiáng)度			MPa	ASTM D638
屈服伸長(zhǎng)率			%	ASTM D638
彎曲模量			MPa	ASTM D790
彎曲強(qiáng)度			MPa	ASTM D790

沖擊性能	測(cè)試條件	屬性值	單位	測(cè)試方法
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度	3.18 mm		J/m	ASTM D256
無(wú)缺口懸臂梁沖擊	3.18 mm		J/cm	ASTM D4812

電氣性能	測(cè)試條件	屬性值	單位	測(cè)試方法
表面電阻率			ohms	ASTM D257
表面電阻率			ohms	ESD STM11.11
體積電阻率			ohms·cm	ASTM D257

	屬性值	單位
干燥溫度		°C
干燥時(shí)間		hr
熔體溫度		°C
模具溫度		°C
注塑溫度		MPa

申明