深圳市鑫佑鑫科技有限公司主營(yíng)：pet保護(hù)膜,硅膠保護(hù)膜,pu保護(hù)膜,手機(jī)保護(hù)膜,防刮保護(hù)膜

硅膠PET保護(hù)膜是以塑料薄膜或鋁塑復(fù)合材料等為基材，單面涂以低粘性壓敏膠粘劑，制成卷材后經(jīng)分切制成。貼于型材表面，可有效防止型材表面在擠出成型、運(yùn)輸、成窗、安裝過程中遭受劃傷或污染。它的出現(xiàn)給型材生產(chǎn)、門窗組裝、以及建筑施工單位帶來了很大的方便。

由于型材保護(hù)膜是一種比較新型的產(chǎn)品，目前還沒有國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的檢測(cè)、評(píng)定也沒有統(tǒng)一的技術(shù)指標(biāo)。這在選擇使用保護(hù)膜時(shí)給用戶帶來一定困難。許多做硅膠保護(hù)膜批發(fā)的商家在使用過程遇到了一些問題，本文就這些問題提出來與大家共同探討。

Pet膜可以作為一款基材，一般出廠都是有做電暈處理的，那么為什么要做電暈處理呢？

電暈處理就是為了增加膜表面的附著力，附著力是什么？打個(gè)比方，膠帶粘貼上去好粘貼，粘的比較牢固，不容易撕下來。油墨印上去之后會(huì)比較好印刷，不容易掉油墨。如果是沒有做過離型處理的那種pet膜就會(huì)出現(xiàn)附著力過大的情況，一般的膠帶粘在上面是很難撕下來的。

還有一種作用就是在pet基材的一面涂布上一層硅油，用來降低膜表面的附著力，這種就是我們所了解的離型膜，涂布硅油的那一面附著力會(huì)比較低，相反，沒有涂布硅油的那一面附著力是沒有變化的，所以他的附著力是沒有變化的。所以，用膠帶來試單面離型膜的離型面和非離型膜，其實(shí)是試離型膜的附著力，附著力低就好離型，附著力正常，就不好離型。

以上就是pet膜常見的兩個(gè)用途了，歡迎補(bǔ)充。

屏幕保護(hù)膜剝離太重，該怎么辦？

如果在生產(chǎn)過程中屏幕保護(hù)膜的剝離力過大，該怎么辦？為什么屏幕保護(hù)膜的剝離力又是如此之大？如何處理屏幕保護(hù)膜的嚴(yán)重剝離力？

屏幕保護(hù)膜是一種黏性手機(jī)保護(hù)膜，一般是在基膜上涂上有機(jī)硅材料，干燥后與PET保護(hù)膜相適應(yīng)而成（低粘度屏幕保護(hù)膜可與PET原膜相適應(yīng)）。要想了解屏幕保護(hù)膜剝離力增強(qiáng)的原因，首先必須掌握屏幕保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝以及各工藝過程中可能出現(xiàn)的問題。

生產(chǎn)工藝流程：

膠水配制：主膠、環(huán)氧固化劑、錨固劑、偶聯(lián)劑按不同粘度、不同比例用二、乙酯等混合稀釋；

過濾：將制備好的硅膠粘合劑充分過濾數(shù)次后，在反應(yīng)罐中循環(huán)過濾，并將合適的硅膠粘合劑送至過濾裝置末端的施膠系統(tǒng)軟件；

施膠：不同的涂布設(shè)備采用不同的施膠加工工藝（一般有直接涂布、擠壓、轉(zhuǎn)印紙等方法）。

烘烤（干固化）：先將硅膠粘合劑按照蒸發(fā)的順序在基膜中干固化成型，再進(jìn)行超級(jí)膠干固化，降溫緩存。

符合PET保護(hù)膜和放卷要求：硅膠黏劑和基膜在干燥箱中干燥固化，符合PET保護(hù)膜和放卷要求，制成半成品，可根據(jù)客戶規(guī)定在出廠前進(jìn)行分切、復(fù)卷就可以。

以上是屏幕保護(hù)膜生產(chǎn)制造的全部步驟，剝離力增強(qiáng)的原因一般發(fā)生在、四道工序。在工藝流程中，加入環(huán)氧固化劑不足，導(dǎo)致中后期干燥固化。與PET保護(hù)膜配伍后，延遲再次干燥固化，在錨固劑作用下與PET保護(hù)膜粘附，剝離力增強(qiáng)。過多的錨固劑會(huì)增加干固化后硅橡膠涂層的表面活性，也會(huì)大大增加絲網(wǎng)保護(hù)膜的剝離力。在第四個(gè)工藝流程中，烘箱溫度不足或通過電烘箱后干燥時(shí)間不足也會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧固化劑添加不足。