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烘干硫酸亞鐵與七水硫酸亞鐵的區(qū)別

烘干硫酸亞鐵與七水硫酸亞鐵的區(qū)別

     1、烘干硫酸亞鐵的含量更高：烘干硫酸亞鐵的含量可穩(wěn)定在98%-99%，相對于普通七水硫酸亞鐵的85%-90%含量區(qū)間，其同樣做為鐵鹽應(yīng)用的話，其用量更小，產(chǎn)泥量是普通硫酸亞鐵的1/2還不到。用量方面可大大減少成本以及減少污泥處理量。

     2、烘干硫酸亞鐵的效果更好：烘干硫酸亞鐵相對于普通硫酸亞鐵，作為水處理混凝時反應(yīng)速度更快，投加后形成的絮凝體大，沉淀速度快，污泥體積小且密實，其脫色除磷效果非常好，去除硫化物、磷酸鹽等效果都優(yōu)于七水硫酸亞鐵，所以雖然烘干硫酸亞鐵在售價上是普通硫酸亞鐵的2倍，但減少了用量與提高效果綜合減少了大量成本。

     3、烘干硫酸亞鐵保質(zhì)期更久：普通七水硫酸亞鐵為易滴水藍(lán)色顆粒狀，保質(zhì)期為1-3個月，且易結(jié)塊與空氣氧化變質(zhì)，而烘干硫酸亞鐵經(jīng)過提純后為干燥乳白色粉末狀，保質(zhì)期為6-12個月，不結(jié)塊，基本不會吸潮。

     4、烘干硫酸亞鐵應(yīng)用更加廣泛：烘干硫酸亞鐵可作為土壤改良修復(fù)劑，可利用到蓄電池企業(yè)作為催化劑，防腐劑、消毒劑；等眾多應(yīng)用是普通七水硫酸亞鐵因其含量與其它指標(biāo)達(dá)不到無法應(yīng)用的。

硫酸亞鐵的保質(zhì)期與防止變質(zhì)

硫酸亞鐵的保質(zhì)期與防止變質(zhì)
       亞鐵之所以變質(zhì)是因為其與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，所以其延長其保質(zhì)期首要方法便是存貯要求干燥、避免其過多與空氣接觸，遠(yuǎn)離氧化劑。一般的硫酸亞鐵因保存得當(dāng)?shù)那闆r下可延長1個月左右的保質(zhì)期。通過高溫烘干后的亞鐵期保質(zhì)期便更長，可達(dá)12個月左右。
       防止亞鐵變質(zhì)的方法：在硫酸亞鐵或溶液中加入鐵粉（鐵單質(zhì)），因為亞鐵氧化生產(chǎn)硫酸鐵，但硫酸鐵與鐵反應(yīng)又得到硫酸亞鐵Fe+2Fe3+=3Fe2+。對于固體產(chǎn)品，建議現(xiàn)配現(xiàn)用，不建議加水溶解后久存。

硫酸亞鐵廢水處理使用

硫酸亞鐵的廢水處理通常用作混凝劑并具有良好的脫色功能。由于硫酸亞鐵的應(yīng)用范圍較廣，根據(jù)不同的工業(yè)廢水處理，水質(zhì)不同于硫酸亞鐵劑量和pH值的控制范圍。關(guān)于控制硫酸亞鐵的用量和pH值：

在使用硫酸亞鐵之前，測試一下，取1L水樣，用pH試紙將pH值調(diào)至約9，然后慢慢加入硫酸亞鐵溶液（制成10％溶液），攪拌邊攪拌直至出現(xiàn)絮體。此時的效果量更有效，更經(jīng)濟(jì)。在一般廢水處理中，硫酸亞鐵的用量小于350mg/L.如果流出物效果良好，則是合適的。如果劑量大于500mg/L，建議嘗試使用聚合氯化鋁。后，無論使用硫酸亞鐵還是聚合氯化鋁進(jìn)行混凝，硫酸亞鐵加法后接著凝聚劑聚酰胺可以有效地改善絮凝效果。

因為有很多客戶反應(yīng)，如果不了解具體操作，使用硫酸亞鐵混凝劑，用量和pH值控制不當(dāng)，會使水變黃并且沒有反應(yīng)，所以可以參考上面的方法或者在技術(shù)指導(dǎo)下確認(rèn)測試。