河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從電動機方向看泵為順時針方向旋轉，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：

1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈。

2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。  

3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。  

4、調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。              

5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。

6、裝上電機座與含有電聯(lián)的電機；即完成整泵的裝配過程。

7、泵的拆卸按上述相反步驟進行。

液下渣漿泵運轉時，在葉輪進口葉片頭部的某一部位是液流壓強低的位置，當該部位的液體局部壓強降低到等于或低于當時溫度下的汽化壓強時，液流經過該處就要發(fā)生汽化，產生氣泡。氣泡內充滿蒸汽以及從液體中析出而散到氣泡中的某些活性氣體，當這些氣泡隨液體進入泵內壓至壓強較高的部位時，液下渣漿泵在氣泡周圍較高壓強液流作用下，氣泡受到壓縮而速變形和潰滅，產生巨大的屬于內向性質的冷凝沖擊。當氣泡潰滅發(fā)生在流道的壁面處時，將生成一股微細射流，它以高速沖擊壁面，在壁面形成局部高壓。結果就形成了對金屬材料的一次打擊。

液下渣漿泵若上述氣泡不斷發(fā)生和潰滅，就形成了對金屬材料的連續(xù)性打擊，因而金屬表面很快因疲勞而被侵蝕。此外，由于侵蝕致使金屬保護膜不斷被破壞，在凝結熱的助長下，氣泡內從液體中析出的活性氣體又對金屬產生化學腐蝕破壞。上述的氣泡形成，發(fā)展，潰滅，以致使流過壁面遭到破壞的過程，稱為泵內汽蝕現(xiàn)象。

液下渣漿泵發(fā)生汽蝕不僅會對設備造成一些損壞，而且也會影響到它的正常運行，所以平時還是要做好保養(yǎng)措施，避免發(fā)生類似問題。

液下渣漿泵的每個設計以及零部件都有它存在的理由，就拿前護板來說吧，它的存在可以避免設備受到流體沖擊，但是經過長時間的使用會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，這是什么原因導致的呢？

1、出水口下方圓弧較小，僅R2mm,圓弧較小導致在生產中型芯形成尖角砂，從而使此處砂型耐火度下降，易產生粘砂氣孔缺陷。

2、前護板出水口較高處缺少溢流，澆注前期的低溫鐵液和氣體無法及時排出，從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。

3、環(huán)境影響，型芯吸潮，澆注時氣體析出產生氣孔，根據(jù)濕度計顯示生產現(xiàn)場相對濕度為70~80。

4、前護板出水口底部屬熱節(jié)部位，側冒口距出水口底部較遠，對此處的鐵液補縮有限，根據(jù)經驗側冒口補縮效率較低，一般為20左右，導致出水口下方熱節(jié)部位內部組織不致密，有縮孔缺陷。

我們不能因為設備經過長時間的工作就斷定是因為液體介質的腐蝕性和破壞性較大造成的，其實我們還應該從它的材質、操作等多個方面進行檢查和維修。