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熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

   氧化的方式方法多種多樣，在對(duì)鋁型材進(jìn)行表面處理前要根據(jù)是產(chǎn)品要求選擇不同的氧化處理工藝；一般在工業(yè)制造業(yè)表面有銀白、噴砂電泳、氧化黑、拉絲等工藝。

1.陽極氧化——在鋁管表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁膜，使其與空氣再次反應(yīng)，提高了工業(yè)鋁型材的防護(hù)性能，同時(shí)氧化膜隔絕了內(nèi)部的自由離子，使得其無法導(dǎo)電。

2. 陽極氧化后著色——在氧化膜上形成各種顏色，以滿足一定的使用要求，如果是用在工業(yè)機(jī)械行業(yè)、工業(yè)機(jī)器手、流水線工作臺(tái)、設(shè)備機(jī)架可氧化銀白、噴砂電泳色。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程

  氧化: 擠壓好的鋁型材，表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

  表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

  陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。