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耐磨鋼板550表面的裂紋無需過分擔(dān)心

在檢查耐磨鋼板550表面質(zhì)量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔(dān)心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期耐磨鋼板550表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個耐磨鋼板550的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對耐磨鋼板550表面裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析。通常來說，耐磨鋼板550都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達(dá)1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達(dá)到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形。

由于耐磨鋼板550的母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上，才會使得韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零。

這才是導(dǎo)致耐磨鋼板550內(nèi)部產(chǎn)生極大熱應(yīng)力的根本原因，一旦這個應(yīng)力沒有即時釋放出來，在后期進(jìn)行加工過程中就會發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。而裂紋的產(chǎn)生就是耐磨鋼板550內(nèi)部應(yīng)力釋放的證明，不會影響板材的正常使用。

由此說明，不需要擔(dān)心耐磨鋼板550表面的裂紋，它不會對材料使用產(chǎn)生不良影響，也不會引發(fā)更為嚴(yán)重的后果，屬于正?，F(xiàn)象。

耐磨鋼板550的熱切割要采用火焰切割的方式

耐磨鋼板550熱切割采用火焰切割方法

對于較簿的鋼板，為減少變形可采用等離子或激光切割30mm（進(jìn)口500耐磨板 400）, 20mm (進(jìn)口500耐磨板 300/450) 或10mm（進(jìn)口500耐磨板 400W/500）厚度以下耐磨鋼板550的火焰切割通常不需要預(yù)熱。

但是，如果工件溫度低于5° C，或者在后續(xù)工藝中要對切割邊進(jìn)行冷成型，為了防止出現(xiàn)冷裂，應(yīng)考慮預(yù)熱到150° C左右。厚度超過10mm的耐磨鋼板550一般都需要150° C左右預(yù)熱性能更優(yōu)越壽命更長久。

耐磨鋼板550的物理特點

耐磨鋼板550的總傳熱系數(shù)除了取決于耐磨鋼板550的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。耐磨鋼板550能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。

耐磨鋼板550的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

耐磨鋼板550耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度耐磨鋼板550及其制造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強度耐磨鋼板550。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。