東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

導(dǎo)熱油的系統(tǒng)閥門(mén)如何選擇和傳送介質(zhì)

導(dǎo)熱油的系統(tǒng)閥門(mén)若何選擇,導(dǎo)熱油是1種熱量的傳遞介質(zhì),能在低蒸汽壓下發(fā)生高溫,傳熱結(jié)果好節(jié)能,輸送和把持利便等特點(diǎn)被廣泛用于各種行業(yè)。

斟酌到其低壓,高溫順滲入滲出性特別強(qiáng)的特性,依照尺度技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范,應(yīng)該利用波紋管密封截止閥。

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強(qiáng),若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒(méi)有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時(shí),其耐油性能變得很差,當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時(shí),石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無(wú)法使石墨填料到達(dá)密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門(mén)泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開(kāi)關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

導(dǎo)熱油除焦劑功能強(qiáng)大：加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無(wú)腐蝕條件下完成。能清除各類(lèi)難溶性油垢、積碳，效率達(dá)到90%以上。除焦過(guò)程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過(guò)程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。循環(huán)清洗2-4小時(shí)，再排出清洗廢液。若積碳層超過(guò)4-5毫米，可適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡和循環(huán)清洗時(shí)間4-6小時(shí)。注意排放時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持系統(tǒng)內(nèi)有一定壓力，使得脫落的積碳能夠順利排出，避免堵塞管道。


環(huán)烷烴和鏈烷烴是礦物型導(dǎo)熱油的兩大基本組成，由于這類(lèi)導(dǎo)熱油的化學(xué)結(jié)構(gòu)中具有長(zhǎng)直鏈，受熱時(shí)容易發(fā)生斷裂，所以礦物型導(dǎo)熱油的高溫穩(wěn)定性較差。但它由于成本較低，且加工工藝簡(jiǎn)單，所以常常被用于對(duì)溫度控制度要求不高的加熱系統(tǒng)中，一般要求其工作溫度低于300℃。此外，相對(duì)于合成導(dǎo)熱油，礦物型導(dǎo)熱油在低溫時(shí)黏性較大，在氣溫較低時(shí)，會(huì)造成油泵不易啟動(dòng)，且耗能較大，對(duì)熱傳導(dǎo)效率低下，并且由于礦物型導(dǎo)熱油劣化之后無(wú)法重復(fù)使用，所以經(jīng)常需要對(duì)加熱系統(tǒng)更換新的導(dǎo)熱油，并且更換之前還需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，導(dǎo)軌油