車間粉塵收集布袋除塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經過濾袋進入上箱體,再經上箱體上部出口、由風機排出.粉塵積附在濾袋內表面,且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時,脈沖閥按事先設定的程序逐排啟動電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成強大的氣流對布袋進行反向清灰,清除附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。清灰結束后,濾袋又進入過濾狀態(tài)。

布袋除塵器由哪些部分組成的，①結構框架及箱體：結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

②濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

③進氣系統(tǒng)：包括進風導流總管、導流板等。

④排氣系統(tǒng)：包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

⑤卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，輸灰設備。

⑥平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

⑦除塵器頂部防雨棚：用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。

⑧除塵器照明系統(tǒng)。

2）保護系統(tǒng)

包括旁路系統(tǒng)、濾袋撿漏裝置。

3）壓縮空氣系統(tǒng)

包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

4）布袋除塵器控制系統(tǒng)

包括儀器儀表控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。

小型脈沖式布袋除塵器的結構組成部分：由4部分組成，殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。

1.殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。

2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

4.排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。

小型脈沖式布袋除塵器的特點：

1.除塵器嚴密不漏風。因為殼體全部是采用焊接結構。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

2.濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠實用。因為濾袋和骨架等都是由先進的生產工藝制作而成。

3.清灰效果好、清灰徹底，凈化效率高。因為小型脈沖布袋除塵器采用的是脈沖噴吹的清灰方式。同時可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

4.處理風量大。因為該設備進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

5.可適用于多種行業(yè)。該結構的設備可以適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

環(huán)保部門的監(jiān)測標準是以廢氣排放濃度作為標準的，比如國家規(guī)定排放標準為20mg時，但是我們地方上的標準是10mg的話能達到嗎？此時就要看粉塵具體的顆粒大小，若都是大于3微米以上的粉塵，那么在達到10mg時是完全沒問題的，若粉塵都是極細微粒甚至到了0.3微米，那么要達到10mg的排放要求就是非常困難了。若有的布袋除塵器廠家在環(huán)保局測定脈沖布袋除塵器排放超標準，那么廢氣排放超標的原因可能是布袋除塵器的過濾速度太快、清灰周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高或者粉塵的負載性降低等等原因。