RTP-100-HF-UV
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東莞市聚歐納新材料有限公司
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它有很多優(yōu)點(diǎn)但也有缺點(diǎn):
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強(qiáng)度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差。
分類編輯
根據(jù)支鏈原子的位置,聚丙烯可以分為無規(guī)立構(gòu),等規(guī)立構(gòu),間規(guī)立構(gòu)。
等規(guī)立構(gòu)的聚丙烯支鏈原子分布在主鏈的同一側(cè)。見圖一
聚丙烯分類圖片一
聚丙烯分類圖片一
間規(guī)立構(gòu)的聚丙烯支鏈原子間隔對稱分布在主鏈兩側(cè)。見圖二
聚丙烯分類圖二
聚丙烯分類圖二
無規(guī)立構(gòu)的聚丙烯的支鏈原子無規(guī)則分布于主鏈的兩側(cè)。見圖三
聚丙烯分類圖三
聚丙烯分類圖三
改性編輯
接枝改性
20世紀(jì)90年代初,美國提出先進(jìn)的固相接枝改性法,現(xiàn)已開發(fā)出相關(guān)產(chǎn)品,如伊士曼公司生產(chǎn)的氯化改性pp(mcpp)樹脂,在我國市場每噸售價(jià)高達(dá)50多萬元。改性pp(mpp)和mcpp作為特種pp專用料,大大擴(kuò)展了pp的應(yīng)用范圍,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。采用固相接枝法對等規(guī)pp進(jìn)行改性得到mpp,然后對mpp進(jìn)行氯化即可獲得mcpp固體粉狀樹脂。氯化改性后的樹脂附著力強(qiáng),接伸模量提高,易于與其他樹脂共混;而且由于改性使pp的結(jié)晶受到破壞,極性增加,從而可溶于某些溶劑,制得不同濃度的mcpp溶液。
mpp的用途主要有四個(gè)方面。一是提高工程塑料的耐沖擊性能。用mpp作相容劑,制得的pp與其他塑料的共混物沖擊強(qiáng)度提高2~3倍,可用作抗沖擊殼體材料;二是exfer塑料公司開發(fā)的dexpro合金,即為聚酰胺和pp在相容劑存在下的合金,現(xiàn)已商品化;三是用作熱塑料粉末涂料,用于金屬底材表面,起到防腐和抵抗化學(xué)藥品的作用。日本nozagl-giz牌號(hào)產(chǎn)品就是pp與尼龍的合金材料,具有較高的耐化學(xué)藥品和耐油性能,尤其是具有*的耐氯化鉀性能三是提高pp填料的粘合性。mpp的引入可提高填料與pp的相容性,改善復(fù)合材料的性能,提高材料的整體熱穩(wěn)定性和局部抗熱能力;四是mpp也應(yīng)用于自由基活性廢料的固化。此外,mpp還可用于提高pp纖維的可染色性和塑料制品的可裝飾,制造可蒸煮的包裝材料等。
從市場上看,每年國內(nèi)pp的總需求量在350多萬噸,其中pp專用料在100萬噸以上。接枝法改性pp需求量以10萬噸/年級計(jì),主要用于:與其他聚合物材料如尼龍、聚碳酸酯、橡膠等共混,制備新型高分子材料;加入填料如無機(jī)粉體、玻璃纖維、天然纖維等,制備高強(qiáng)度pp;進(jìn)一步加工產(chǎn)品,用于粉末涂料、液體涂料等。目前我國等規(guī)pp固相接枝改性方法尚屬空白,沒有此類產(chǎn)品投入市場,所需空缺主要依靠進(jìn)口,德國赫司特公司在我國推廣的改性pp產(chǎn)品售價(jià)為15000~18000元/噸。
mcpp的用途主要有:一是用于制備塑料制品用底漆和塑料表面裝飾涂料的附著力促進(jìn)劑,特別是轎車保險(xiǎn)杠、輪轂蓋、電視機(jī)機(jī)殼等民用與工業(yè)用塑料器具的涂裝;二是大量用作塑料表面印刷油墨樹脂;三是用作防腐涂料樹脂,用于鋼屠、鋁材等材料重防腐領(lǐng)域。
mcpp樹脂車用塑料件表面涂裝需求量為500噸/年以上,金屬表面防腐涂料領(lǐng)域需求量超過20萬噸,在印刷油墨方面,市場需求量在500噸/年以上。廣州珠江電化廠采用固相懸浮氯化法生產(chǎn)未改性氯化pp,生產(chǎn)能力達(dá)到30000噸/年,產(chǎn)品十分暢銷,售價(jià)為35000元/噸左右。美國伊士曼公司生產(chǎn)的mcpp固體物料,國內(nèi)售價(jià)高達(dá)500000元/噸,50%的mcpp的溶液售價(jià)則達(dá)270000元/噸左右。pp改性產(chǎn)品作為pp的功能化產(chǎn)品,可大大拓寬pp的應(yīng)用領(lǐng)域,有著廣泛的市場和應(yīng)用前景,值得大力開發(fā)。
PP(聚丙烯) 100 HF UV/美國RTP
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產(chǎn)品說明
添加劑,紫外線穩(wěn)定劑,流動(dòng)性高 ;成型
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總體描述 | |
---|---|
材料狀態(tài) | 非流通 |
特性 | 高流動(dòng) |
加工方法 | 注塑 |
物性數(shù)據(jù)來源 | 暫無來源關(guān)于中塑產(chǎn)品認(rèn)證 |
形態(tài) | 粒子 |
物理性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | g/cm3 | ASTM D792 | ||
收縮率 | % | ASTM D955 |
機(jī)械性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | MPa | ASTM D638 | ||
抗張強(qiáng)度 | MPa | ASTM D638 | ||
斷裂伸長率 | % | ASTM D638 | ||
彎曲模量 | MPa | ASTM D790 | ||
彎曲強(qiáng)度 | MPa | ASTM D790 |
沖擊性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | J/m | ASTM D256 | ||
無缺口懸臂梁沖擊 | J/m | ASTM D4812 |
熱性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 | 1.8 MPa, 未退火 | °C | ASTM D648 |
可燃性 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | 無 | UL 94 |
電氣性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
體積電阻率 | ohms·cm | ASTM D257 |