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帶鋸床帶鋸條常見問題——崩齒原因分析

因選齒不當造成的原因：

1.不管所鋸切的工件是實心的還是管材，不管鋸齒適合與否，隨意進行切削，這就避免不了造成崩齒拉齒現(xiàn)象。

2.齒距選擇失誤，大鋸齒鋸切小截面的材料，也會有拉齒出現(xiàn)。

3.鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時如果進給量掌握不當是較容易出現(xiàn)崩拉齒的，應注意。

由于應力和腐蝕介質(主要是水溶液的作用)的聯(lián)合影響,裂紋在以應力腐蝕為主的、腐蝕疲勞機制協(xié)同作用下擴展,相應的斷口形貌特征為沿晶開裂.隨著裂紋進一步擴展,應力強度因子K也隨之大,應力腐蝕作用相對減弱,腐蝕疲勞機制,相應的斷口形貌特征為沿晶開裂向穿晶斷裂方式的過渡.鋸切試驗表明,裂紋源通常萌生于基體表面,并且疲勞裂紋形核壽命約占雙金屬帶鋸條總使用壽命的55.由此可見,基體表面質量是影響鋸條使用壽命的重要因素之一.

如果帶鋸條有硬度高的燒斑部分，則燒斑部分的開齒要比其他部分淺，在研磨齒形時，對于燒斑開齒部分，要多加研磨，以使齒高整齊。如果燒斑部分開齒很深，鋸齒容易折斷。這樣的沖頭應該立即修磨，如果這樣的沖頭開齒，應用錘子修平鋸齒，防止鋸切時跑鋸。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)齒底，齒喉，齒背部位出現(xiàn)碎裂，凹陷和鋸齒彎曲等不正常情況時，應立即停止操作，認真查找原因。