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滾筒除銹機

滾筒除銹機、五金表面處理拋光機、去油除銹機等，是一款打磨設(shè)備，主要適用于金屬和非金屬零部件制品的去毛刺、去銹、倒圓腳和光亮拋光。

滾筒除銹機避開了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率，是我司的又一款便民利器。

1.采用離心運動的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時又省力。

2.磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。

5.打磨批量零部件、中等或較大尺寸零件，效果更佳。

6.具有噪音小、操作方便等優(yōu)點。

7.桶內(nèi)披覆橡膠內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞，適合銅、鐵、薄壁件、不銹鋼件等。

8.桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼鐵制品等不易變形的物料，因可加強切削力，促使更大效果。

9.為打磨機系列中，制作簡單，方便的機型，適合加工。

10.按其容量大小可分為100~1000L等規(guī)格，可根據(jù)需求定制。

滾筒除銹機

滾筒除銹機

滾筒除銹機，拋磨機，研磨機，精密去毛刺機，去除毛刺機，去拋毛刺機，去毛刺設(shè)備，除毛刺設(shè)備，精密去毛刺設(shè)備，精密去除毛刺方法，去毛刺磨料，去鏡面拋光液。

無論是什么工件與零件加工過程中，因為加工或是各種原因?qū)е铝慵旧沓霈F(xiàn)很多的毛刺以及機加工紋痕，這些機加工紋痕對機械零件的應(yīng)用質(zhì)量會產(chǎn)生很大的影響，所以需要采用科學(xué)方式將其去除。工行式精飾機很好的改善了這方面的問題，這種工行式原理主要是利用功行式原理自由研磨將加加工紋痕清除，所以能夠很好的提高精密機械零件粗糙度，可達(dá)到的拋光效果。

去毛刺與精密去毛刺是精密機械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機去除加工毛刺與刀紋拋光機，這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強制流動，從而對零件實施表面精密磨削加工，去毛刺機與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。

滾筒除銹機設(shè)備應(yīng)用特點：

專業(yè)解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設(shè)計訂制專用拋光機。

滾筒除銹機的介紹

滾筒除銹機機筒或旋轉(zhuǎn)精加工涉及將零件放入帶有磨料的圓柱狀機筒中，通常將水和適合于機筒中零件的添加劑放入。旋轉(zhuǎn)，使零件滑落到側(cè)面并相互翻滾。滾筒拋光是一個較粗糙的過程，會導(dǎo)致零件上零件的大量磨削。因此，它更適合由硬質(zhì)金屬制成的較小零件。滾筒拋光通常是分批執(zhí)行的，盡管某些類型的拋光設(shè)備采用單次通過或在線處理的形式。

滾筒除銹機，只適合拋一些精細(xì)的小物件，比如鋅合金紐扣，銅片，鐵釘，不銹鋼等。這種拋光機采用的石子一般很小，可以拋出很光亮的表面。

滾筒除銹機善后工作：

1、停止工作后，也要保持拋光機周圍的清潔，及時清理生產(chǎn)垃圾。

2、操作工具放置到設(shè)定位置，整理排放好加工產(chǎn)品工件，將其放于適當(dāng)位置。

3、關(guān)閉電源，拉開設(shè)備插頭線。