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高爐鉆頭的應(yīng)用應(yīng)該注意什么

    高爐鉆頭是一種工具，用于在石頭中或在其他石工材料中鉆孔，或用于鉆孔。那么高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？

    1、在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。 2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。 3、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。 4、鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固。 5、在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。

   在我國(guó)，高爐鉆頭的使用是隨著鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展而逐漸進(jìn)步與完善的，由于在高溫條件下作業(yè)，鉆頭極易磨損和熔蝕，因此高爐鉆頭和鉆桿的消耗量非常巨大。

   高爐鉆頭的開口能力、材質(zhì)優(yōu)劣、設(shè)計(jì)是否合理都關(guān)系到開鐵口的速度、質(zhì)量和鉆具使用量。設(shè)計(jì)合理的優(yōu)質(zhì)高爐鉆頭不僅使開鐵口的過(guò)程簡(jiǎn)便易行，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時(shí)順利打開鐵口，對(duì)于維護(hù)鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長(zhǎng)壽都具有非常重要的意義。

  軟至中硬(指金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級(jí)表1-6級(jí)〉和完整均質(zhì)巖層，一般宜用天然表鑲鉆頭、復(fù)合片鉆頭、聚晶鉆頭，部分可用燒結(jié)體鉆頭。  硬至堅(jiān)硬致密的巖層(分級(jí)表中7-12級(jí))，一般宜用孕鑲鉆頭，尖環(huán)槽同心圓或交錯(cuò)尖環(huán)槽鉆頭，或細(xì)粒表鑲金剛石鉆頭。    在破碎、軟硬互層、裂隙發(fā)育或強(qiáng)研磨性巖層，如煤系地層，宜用尖齒型廣譜鉆頭或耐磨性好的、補(bǔ)強(qiáng)的電鍍?cè)需傘@頭。  根據(jù)巖石的研磨性、

風(fēng)化程度和破碎程度選擇胎體耐磨性的原則是:   (1)強(qiáng)研磨性巖層，選用高耐磨性的胎體。 (2)中等研磨性巖層，選用中等耐磨性的胎體。弱研磨性巖層，選用低耐磨性的胎體。   (3)復(fù)雜巖層，研磨性越強(qiáng)、越硬，選用金剛石品級(jí)好、粒度相對(duì)細(xì)一些的金剛石鉆頭。    (4)強(qiáng)研磨性、較破碎的巖層，在保證金剛石包鑲良好的條件下，選用金剛石濃度較高的金剛石鉆頭。反之，均質(zhì)致密、弱研磨性的巖層，選用金剛石濃度較低的金剛石鉆頭。