防銹添加劑從兩個(gè)方面來發(fā)揮作用:一種是化學(xué)作用，防銹添加劑可以抑制陽極、陰極反應(yīng)中的任何一個(gè)或兩個(gè)從而起到防銹作用;一種是物理作用，防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物，它是由不對(duì)稱的極性和非極性兩部分組成的表面活性劑。極性基團(tuán)與金屬氧化物、水等極性物質(zhì)有很強(qiáng)的親和力，而非極性基團(tuán)具有親油憎水的特性。
防銹油的水置換和溶劑化作用
防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì),當(dāng)其分子極性比水分子極性更強(qiáng),與金屬的親和力比水更大時(shí),便可以將金屬表面的水膜置換掉,從而減緩金屬的銹蝕程度,當(dāng)防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時(shí),防銹劑分子就會(huì)以極性基團(tuán)朝里,非極性基團(tuán)朝外的“逆型膠束”狀態(tài)溶存于油中,吸附和捕集極性的腐蝕性物質(zhì),并將其封存于膠束之中,使之不與金屬接觸,起到防銹作用。

在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達(dá)到預(yù)期的防銹效果。油封防銹工藝處理過程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場(chǎng)合還需要對(duì)金屬制件進(jìn)行包裝。

防銹劑(油溶性緩蝕劑)的吸附作用
金屬表面是具有多個(gè)活性中心的高能晶體結(jié)構(gòu),極易在水、氧的存在下發(fā)生電化學(xué)腐蝕。而防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物,又是表面活性劑,它是由不對(duì)稱的極性和非極性兩部分組成。防銹劑分子的極性部分依靠庫侖力或化學(xué)鍵作用在油-金屬表面形成定向吸附,從而降低金屬表面活性中心的活性,阻擋水分子和氧分子的前進(jìn),大大減緩銹蝕過程;防銹劑分子的非極性部分在金屬表面形成一層疏水性保護(hù)膜,阻擋了參加腐蝕反應(yīng)的有關(guān)電荷或物質(zhì)的移動(dòng),從而大大降低銹蝕機(jī)率和速率。

基礎(chǔ)油是防銹油的主要成分,沒有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差,但沒有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好?；A(chǔ)油可起到載體作用,使防銹劑在油中均勻分散,又能起到油效應(yīng)作用,即基礎(chǔ)油在極性分子吸附少的金屬表面進(jìn)行物理吸附,同時(shí)基礎(chǔ)油分子的烴基深入到定向吸附的防銹劑分子之間,借助范德華引力與防銹劑分子共同堵塞孔隙,使金屬表面上吸附膜更致密完整,并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落,從而更有效地保護(hù)金屬。但基礎(chǔ)油并不能有效阻擋腐蝕介質(zhì),因此必須加入各種防銹添加劑。
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