循環(huán)流化床(CFB)鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、效率高、污染物排放低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行靈活等諸多優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用，特別是大型循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展和應(yīng)用在近年來(lái)尤為迅速［1］。

然而隨著環(huán)保政策越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)鍋爐煙氣污染物SO2，NOx，粉塵排放也日趨嚴(yán)格，越來(lái)越多的地區(qū)要求實(shí)行超低排放［2］，因此大量以前建設(shè)的鍋爐必須實(shí)行提標(biāo)改造。

某廠目前有五臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐型號(hào)UG-75/5.3-M19，由無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的次高溫次高壓鍋爐，投產(chǎn)于2005年前后，主要對(duì)周邊紡織工業(yè)園區(qū)進(jìn)行集中供汽。

現(xiàn)公司循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物原始排放超150mg/m3,采用SNCR脫硝后能降至80mg/m3左右，但是氨水消耗量很大，氨水對(duì)尾部煙道、空預(yù)器器、電除塵等設(shè)備危害很大，嚴(yán)重影響鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，急需對(duì)脫硝工藝進(jìn)行改造。

2 SNCR與高分子脫硝技術(shù)對(duì)比

目前，鍋爐煙氣凈化所采用的脫硝工藝，主要有選擇性催化還原法（SCR）、選擇性非催化還原法（SNCR），以及高分子干法脫硝法，現(xiàn)將其中SNCR及高分子干法脫硝法［3］［4］進(jìn)行介紹及對(duì)比，見表1：

（1）選擇性非催化還原法（SNCR）：在高溫段，將還原劑氨水或尿素加除鹽水稀釋至5～20%氨水或者尿素溶液，噴入爐膛，從而將NOx還原為，此濕法脫硝液態(tài)還原劑在爐膛內(nèi)需要吸收熱量，存在熱量損失，同時(shí) SNCR脫硝效率低，無(wú)法超低排放要求。

（2）高分子干法脫硝法：高分子脫硝劑是整個(gè)技術(shù)的核心，脫硝劑是以高分子材料作為載體，把成分聚合負(fù)載在高分子材料上，形成粉體狀材質(zhì)。脫硝劑噴入爐膛中，在高溫區(qū)間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的含官能團(tuán)，與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫除NOx目的。高分子干法脫硝具有投資少、脫硝效率高、改造方便等技術(shù)特點(diǎn)，有著廣闊的推廣空間，適用于循環(huán)流化床鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、生鍋爐、水泥窯爐和煤氣發(fā)生爐的脫硝深度提標(biāo)改造。

綜合考慮鍋爐自身性能、脫硝成本、工況、燃料以及等多種因素，決定采用先進(jìn)的高分子脫硝工藝對(duì)鍋爐脫硝進(jìn)行改造。

3高分子脫硝工藝設(shè)備設(shè)計(jì)原則

高分子脫硝工藝中使用固態(tài)高分子材料作為還原劑脫硝，屬活性脫硝劑，在780℃以上的高溫中易被、氣化，瞬間與NOx化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。按氣力輸送原理，首先將粉狀高分子脫硝劑通過(guò)吸料裝置輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，采用負(fù)壓下料、正壓輸送的措施，使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物，將混合物料通過(guò)管道輸送至球形分配器，再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑噴送至鍋爐反應(yīng)區(qū)域，使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將煙氣中的NOx還原為等無(wú)害氣體，實(shí)現(xiàn)脫硝，工藝流程見圖1。在脫硝中產(chǎn)生 N2、CO2、H2O 以及其它煙道氣體，不產(chǎn)生其它二次污染物。

4高分子脫硝工藝設(shè)備組成

工藝主要包括：上料、輸送、下料器、氣料分配器、、電氣儀表及控制［4］。

4.1負(fù)壓上料

負(fù)壓上料裝置輸送的是由操作人員通過(guò)負(fù)壓管從料包中將脫硝劑料倉(cāng)內(nèi)，極大的節(jié)省了人員的操作時(shí)間，并做到了通過(guò)設(shè)備整體的稱重與PLC控制之間的聯(lián)動(dòng)，設(shè)上、下料位容量數(shù)據(jù)參數(shù)，料倉(cāng)內(nèi)物料分別在高、低位時(shí)由控制發(fā)出聲光，提醒要加料和料倉(cāng)已滿料；高位料位數(shù)據(jù)參數(shù)時(shí)負(fù)壓上料裝置自動(dòng)停止加料。

4.2輸送

羅茨風(fēng)機(jī)是整個(gè)輸送主要的組件之一，它為整個(gè)提供足夠的風(fēng)量及風(fēng)壓，根據(jù)運(yùn)行情況變頻。

4.3下料器

卸料器由驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，以適應(yīng)鍋爐工況的調(diào)節(jié)，具有運(yùn)行、抗壓性能好、耐磨損的特點(diǎn)，同時(shí)與鍋爐爐后在線數(shù)據(jù)連接，做到實(shí)時(shí)跟蹤。

4.4

主要由噴槍及其附件組成，通過(guò)調(diào)節(jié)下料器的變頻器控制噴槍的流量。輸送管與球形分配器連接，球形分配器出口管通過(guò)金屬軟管連接噴槍，

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