立式帶鋸床H-400廠家電話 淮安立式帶鋸床H-400推薦
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昆山永鴻機(jī)械有限公司

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主營產(chǎn)品

鋸床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺(tái)左右傾斜角度 15°
工作臺(tái)前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機(jī)功率50Hz(HP) 0.1
工作臺(tái)尺寸(mm) 500*600
鋸條長度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費(fèi)升級1.3倍)
機(jī)械尺寸(mm) 長1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺(tái)行程(mm) 固定型
機(jī)械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
底座和支撐套筒相結(jié)合來對工件進(jìn)行定位,通過將所需加工的圓軸類零件放置在支撐套筒上,然后通過v型塊動(dòng)邊和鎖緊偏心輪對工件進(jìn)行壓緊,可方便的對圓軸零件的端面進(jìn)行加工,不僅提高了工作效率,而且提高了圓軸類零件的定位精度,進(jìn)而保證了數(shù)控銑床加工的度。圖中:v型塊定邊,v型塊動(dòng)邊,鎖緊偏心輪,對刀塊,底座,定位鍵,支撐套筒,支架,工件,10。與現(xiàn)有技術(shù)相比手柄,連接桿,彈簧,墊片,耳座。本實(shí)用新型通過v型塊定邊。
鉸接安裝在定位口內(nèi)的,弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板,位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部,位于弧形限位壓板鉸接點(diǎn)下方的對應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的,穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅰ,楔形傳動(dòng)銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧,楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上,支撐底座內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅱ,楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動(dòng)銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
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所述定位v形塊的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件,所述定位v形塊對應(yīng)的上蓋板上通過鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ,所述浮動(dòng)壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ和浮動(dòng)壓板Ⅲ,所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu),所述定位v形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷,所述限位銷上套有彈簧,所述彈簧的一端固定在限位銷上。所述定位塊位于兩立柱之間所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位v形塊所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。
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另一端穿過耳座14并旋緊夾緊螺母,夾緊螺母的外徑大于耳座14的開口寬度。加工前,先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上,并使其定向鍵6與機(jī)床工作臺(tái)的t形槽相配合進(jìn)行正確定位,夾具定位后,將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽內(nèi),另一端穿過底座5兩端的耳座14。所述夾具通過雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺(tái)上,并進(jìn)行夾具找正。所述底座5的兩端設(shè)有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽對刀和建立加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)零點(diǎn)。
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并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過程而松動(dòng),確保其位置不變,從而保證端面槽加工精度。后,加工中心運(yùn)行加工程序,加工完畢后,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸,隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。
然后將l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向下設(shè)置卡入定位口11內(nèi),并向內(nèi)側(cè)移動(dòng)頂靠在定位口11的內(nèi)壁上,然后將鉤形壓板2壓接在l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長邊上,后逐步旋緊壓緊螺母壓緊螺母4旋緊過程中帶動(dòng)鉤形壓板2下移壓縮壓板復(fù)位彈簧并使鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)壓緊l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長邊,同時(shí)鉤形壓板2下移過程中帶動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15沿豎直方向下移。先將支撐底座1固定安裝在機(jī)床工裝臺(tái)面上本機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝在使用時(shí)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15通過楔形斜面配合推動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13向外側(cè)頂出壓縮楔形銷復(fù)位彈簧并使弧形限位壓板12沿其鉸接中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形限位壓板12旋轉(zhuǎn)過程中其頂端頂靠l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向內(nèi)側(cè)移動(dòng)穩(wěn)固頂靠在定位口11的內(nèi)壁上并施加夾緊力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時(shí)產(chǎn)生夾緊力,實(shí)現(xiàn)對l形工件6的雙向夾緊。
聯(lián)系方式
公司名稱 昆山永鴻機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 尹躍勇 (QQ:331280098)
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地址 江蘇省蘇州市