濟南博奧化工有限公司
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植物油酸在進行生產的時候可能剛生產出來的產品濃度并不是非常的高,這樣在進行使用的時候就需要使用到更多的產品才可以達到效果,所以現(xiàn)在很多的時候在進行生產的時候都是會對其進行精煉這樣在進行使用的時候效果往往也是會更好一些的,那么接下來我們就來詳細的了解一下其進行合成的工藝吧。
1、在進行加工的時候首先需要將油脂進行水化處理或者是使用磷酸進行處理,這樣就可以去除原料當中所含有的一些的磷脂、膠質等物質了。之后就可以將處理結束之后的將油脂進行預熱、脫水、脫氣的操作并且進入到脫酸塔當中,在這個時候需要保持擁有適當?shù)膲毫Α?
2、然后就可以往里面通入進去過量的蒸汽,在蒸汽的溫度下酸就可以和蒸汽一起被蒸出來,然后在經過冷凝之后就可以洗出來并且可以將植物油酸當中游離脂肪酸等的損失減小的更小的范圍之內,而且在這個過程當中產品里面的色素也是會被分解的,這樣之后的產品質量也是會變得更淺一些的,這樣在之后進行應用的時候需要進行調色的工藝也是會減少一些了。
油酸一般是可以用于進行皂化反應的,使用油酸和堿性物質進行皂化反應可以生產出來脂肪酸鈉和甘油,而目前使用比較廣泛的油酸分別有動物油酸和植物油酸,那么這兩種哪一種進行反應的效果更好呢。
首先我們可以先從水解進行的時間這一方面進行對比。
在兩者進行對比實驗的過程當中,操作者在經過計時之后得出結論,使用植物油酸做的實驗, 如果想要完全的進行水解那么需要加熱6~7分鐘,但是使用動物油酸進行實驗的時候,只需要使用3-4分鐘就可以完全的進行水解。
過濾后生產所得物質質量的對比。 使用植物有在皂化反應完成結束之后獲得的黃棕色黏稠狀物質,之后添加進去氯化鈉飽和溶液進行攪拌,在進行過濾的時候水分不易進行分離,需要使用人力擠壓黏稠狀物質才會透過紗布過濾出來,即便是使用了藥匙把黏稠物刮出了下來,依然是有比較多的黏稠物會粘附在紗布上面,分離的時候是比較麻煩的。使用動物油做的實驗在水解之后的產物是乳白色黏稠狀物質,同樣需要加入氯化鈉溶液進行攪拌,這種的在進行過濾的時候水分是比較容易出現(xiàn)分離的,而且也是比較容易從紗布上面刮出下來的。該法是以沸程350~420℃的直鏈正構己烷——石臘為原材料,在猛酸鉀或二氧化錳-鉀-鈉催化劑載體存在下,石臘與汽體在反應罐內碰觸。開始在120~160℃,0.14~0.63MPa下造成1~1h,控制溫度在105~120℃,反應速率12~20h,
化學物質在廢氣凈化設備內手洗除去C1~C4酸,提取催化劑載體后加堿皂腳,再于380℃,0.6~1.3MPa下提取不皂腳物,后用硫酸脫灰,依據(jù)特別制作提取出各式各樣的油酸。一噸酸消耗石臘約1.75~1.85t。體現(xiàn)可在好幾個連接起來的氧化塔或其他方法管式反應器中不斷進行。