天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

《天成金盛-機封之家：給您介紹機械密封相關知識》使用;（1）當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

針對波紋管內側結焦和結炭以及含固體顆粒等情況，解決的辦法有關資料己做了相關說明，比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用“硬對硬”、采用外沖洗等等，這些在一定程度上起到了較好的作用，

這里不再過多闡述。但是以前提出的各種方法再實際應用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了更好的提高機械密封的使用壽命，節(jié)資降耗，針對各種情況，建議應把以下措施綜合起來采用:a)將金屬波紋升設計成旋轉型結構，旋轉的波紋管機械密封有自清洗的離心作用，這可以減少波紋管外圍沉積和內側結焦。b)對摩擦副組對材

料，建議使用“硬對硬”結構，一般采用碳化鎢對碳化鎢(其中選YG6-YG6 )和碳化鎢對碳化硅。選用“硬對硬”結構，必須注意以下兒個問題:1)冷卻系統(tǒng)要保障，禁止冷卻水中斷，以防端而升高，潤滑膜閃蒸而降低密封端面的潤滑，加劇磨損;2)機械密封在安裝過程中，要給密封端而澆一些潤滑油(機油或黃油均可)。

這里，對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。1，磨損變寬：表明機泵發(fā)生了嚴重的不對中。其原因是：（1）軸承損壞；（2）軸振動或軸變形；（3）軸彎曲；（4）泵汽蝕產生振動；（5）聯(lián)軸器未對中；（6）管子嚴重變形；（7）密封靜環(huán)傾斜。

安裝和使用方面的原因

①靜環(huán)端面和軸中心線不垂直;

②動靜環(huán)不同心;

③彈簧壓縮量太大,端面比壓大;

④沖洗量過大、靜環(huán)沖出缺口;

⑤沒有沖洗,傳動座內淤塞,彈簧不能補償

⑥沖洗用的過濾器堵塞,摩擦副溫度升高

①在有冷卻的自沖洗中,因冷卻器結垢,冷卻能力下降,摩擦副溫度升高

⑧對依靠密封箱夾套冷卻的高溫泵密封中,密封箱結水垢,摩擦副溫度升高

⑨多組分的介質中輕組分増加,如液態(tài)烴中的C2含量增加0介質含固體顆粒或易結晶,使密封面磨損;

①急冷水選擇不當而結垢,磨損靜環(huán),也可能使動環(huán)失去補償能力;

②發(fā)生汽蝕或抽空時密封立刻失效;③振動過大,使密封壽命大大縮短。

要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。

外商提供的資料可以看出，它們除了按照API-610,DIN24960等有關機械密封用材料的規(guī)定之外，各密封公司內部都有密封材料規(guī)范，其材料名稱通常以代號或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因為散熱條件關系而作相對位置更動.從統(tǒng)計數(shù)字表明，引進的泵用機械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質材料(工作條件苛刻的場所，動環(huán)還是采用硬質材).國內機械密封的動環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質材料.表2-5為引進裝置泵、攪拌器用機械密封動、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進的1062臺泵和釜用攪拌.