查看植筋膠的使用性能
查看植筋膠的使用性能，可以保證植筋加固的質量。不同類型的植筋膠的使用性能也是完全不同的，大家在批量化采購植筋膠時，也是需要查看這一點的。如果能夠購買到使用性能更為優(yōu)勝的植筋膠，使用此類植筋膠進行加固施工，自然也能取得更為讓客戶所滿意的植筋加固(專題)施工質量。
植筋加固是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固的技術;可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋;現(xiàn)已廣泛應用于建筑物的加固改造工程。植筋加固的時候要與植筋膠來配套使用，這樣才能發(fā)揮作用，在
植筋膠
的時候，很多用戶都會反映一個問題那就是植筋膠的固化效果不好。為什么建筑植筋膠固化的效果不好，為了使大家的工程完成的更加順利，建筑植筋膠加固的效果更好。
一、固化時間沒把控好
建筑植筋膠的固化時間受很多因素的影響，面對不一樣的基材溫度，建筑植筋膠固化所需要的時間也不一樣，基材的溫度越高，建筑植筋膠固化的時間就越短。相反，基材的溫度越低，建筑植筋膠固化的時間便越長。
二、植筋膠配膠比例出錯
影響建筑植筋膠固化時間的因素有很多，其中有一個是植筋環(huán)境的因素，這也就是為什么夏天的建筑植筋膠不適用于冬天，有的夏天建筑植筋膠A、B膠配膠的比例和冬天建筑植筋膠配膠的比例是不同的，所以看好季節(jié)再使用相應的配膠比例，會有利于建筑植筋膠的固化。
三、植筋膠施工工藝不對
建筑植筋膠加固是有一套嚴格的施工流程的，很多人沒有嚴格按照建筑植筋膠的施工工藝去進行操作，那么建筑植筋膠的固化效果當然是不好的。在施工中我們要注意的幾點是，鉆孔的尺寸要嚴格按照工程的設計圖紙進行鉆孔;注膠時不要太滿也不要過少，在孔內的三分之二處為佳;植入的鋼筋部分要進行祛銹處理，鋼筋表面不得有油污。
在使用植筋加固的過程中，會有很多其它的原因能夠影響到植筋加固的效果，在加固過程中，有時候它們的固化時間會不一樣，而且有的時候固化還需要很長時間，這與周圍的環(huán)境是有很大的關系的。植筋加固要想植筋膠固化效果達到要求的話，那就需要考慮好各個方面的因素，以此來確保植筋膠的固化效果。

混凝土結構修復加固設計是重要的環(huán)節(jié)來達到預期的混凝土結構修復加固。維修加固設計應遵循的基本原則如下：
1：混凝土結構的修復加固設計應由經(jīng)驗豐富的人員承擔。
混凝土結構是否需要修補和加固，應通過結構可靠度來評價。根據(jù)相關規(guī)范和標準提出鑒定意見。評價報告可作為加強混凝土結構設計的依據(jù)之一。的各種要求，因此，除了強大的結構理論，結構概念清晰，但也要有豐富的工程經(jīng)驗，能夠全面、系統(tǒng)地分析問題，提出了一種結構更加合理的維修加固設計標志，達到維修加固的目的?？梢约庸淘O計中做一個好工作，新的建筑設計做一個好的，一定量的研究和工程實踐后，它是可能的加固設計中做一個好工作。
2.修復加固設計應處理好構件與結構、局部與整體、臨時與的關系
當某些構件不滿足要求時必須進行加固，但結構體系的加固往往會被忽視，加固設計人員應從整個結構體系安全的角度考慮。當個別構件加固不影響整體結構體系的受力性能時，可進行局部加固;結構整體不滿足要求時，應對結構進行整體加固;臨時加固的要求可以適當降低一些。
混凝土結構的修復加固應在盡量少停產(chǎn)、不影響或少影響工作和生活的條件下進行。
3.修復加固的實施必須有科學的先后順序
通常應先治理后加固。由高溫、高濕、凍融、冷脆、腐蝕、振動、溫度應力、收縮應力、地基不均勻沉降等原因造成的結構損壞，在加固時，應采取有效的治理對策，從源頭上消除或限制其有害作用，正確確定加固處理時機，使之不致對加固后的結構重新造成損壞。
混凝土結構的修復加固一般應先卸載或部分卸載,卸載后按一定順序實施加固.一般而言,應先加固后拆除;先加固后開洞;先基礎后柱、梁和板;先重要構件,后次要構件,后做好保護與防護。
4.加固設計還應注意復核混凝土結構的抗震能力，做好抗震加固設計
地震區(qū)的結構或構件加固，除應滿足承載力要求外，還應復核其抗震性能。結構加固后不應存在因局部加強或剛度突變而形成新的薄弱部位，同時還應考慮結構剛度或變化而導致地震作用效應的或變化的影響。
在進行抗震加固設計時還注意以下一些問題：結構的剛度和強度的分布要均勻，避免出現(xiàn)新的薄弱層;豎向構件要連續(xù)，保證傳力途徑明晰與簡單直接;增強構件或加固原有構件，均要考慮減少整個結構扭轉效應的可能性;加強薄弱部位的抗震構造;要使結構的受力狀態(tài)更加合理，防止構件發(fā)生脆性破壞，消除不利于抗震的強梁弱柱、強構件弱節(jié)點等不良受力狀態(tài);考慮建設場地的影響;加固后的結構要選擇地震反應小的結構體系;對原有的不合理結構體系、傳力途徑等應盡量進行改良。

灌漿料型號： C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4 Ｈ60-Ⅰ Ｈ60-Ⅱ Ｈ60-Ⅲ Ｈ60-Ⅳ UGM灌漿料

1.混凝土表面處理
混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構件轉角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內并攪拌均勻（攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。）每次配制的皎液應在膠的適用期內一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進行下一道工序。