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碳鋼法蘭的加工方法有哪些？

目前，碳鋼法蘭的應(yīng)用越來(lái)越多。我們有沒(méi)有想過(guò)如何加工這種有用的碳鋼法蘭？

鍛造方法：用鍛壓機(jī)對(duì)管端或部分管進(jìn)行沖孔和拉伸，消除電動(dòng)蝶閥的外徑。常用的鍛壓機(jī)有扭力式、連桿式和滾柱式。

滾柱法：將放置在管道中的芯式止回閥的外周由滾柱推動(dòng)，加工成圓邊。

軋制方法：一般不采用芯棒，適用于厚壁管的內(nèi)圓邊。

脹形方法：一種是將橡膠放入管內(nèi)，用沖頭壓入上部使管脹形；另一種是液壓脹形，這種方法是在管中間充液，管子通過(guò)液體擠壓脹形成所需形狀。

焊接的壓力容器管件是否需要做焊后熱處理

焊接的壓力容器管件是否需要做焊后熱處理，應(yīng)從容器的用途、尺寸（特邊是壁板厚度），所用材料的性能以及工作條件等方面綜合考慮決定。有下列情況之一的，應(yīng)考慮焊后熱處理：

1.使用條件苛刻，如在低溫下工作有發(fā)生脆性斷裂危險(xiǎn)的厚壁容器，承受較大載荷和交變載荷的容器。

2.厚度超過(guò)一定限度的焊制壓力容器。包括鍋爐、石油化工壓力容器等有專門規(guī)程、規(guī)范的。

3.對(duì)尺寸穩(wěn)定性較高的壓力容器。

4.由淬硬傾向大的鋼材制造的容器。

5.有應(yīng)力腐蝕開裂危險(xiǎn)的壓力容器。

6.其他有專門規(guī)程、規(guī)范以及圖樣予以規(guī)定的壓力容器。

在鋼制焊接壓力容器管件中，在靠近焊縫的區(qū)域內(nèi)形成達(dá)到屈服點(diǎn)的殘余應(yīng)力。這種應(yīng)力的產(chǎn)生與拌有奧氏體的組織轉(zhuǎn)變有關(guān)。許多研究者指出，為了消除焊后的殘余應(yīng)力，650度的回火對(duì)鋼制焊接壓力容器能產(chǎn)生良好的影響。

管件的焊接工藝問(wèn)題

（1）管件的焊接坡口清理

坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm范圍都要打磨干凈，避免焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

（2）管件的焊接速度影響

管件焊接速度過(guò)快，由于空氣阻力對(duì)保護(hù)氣流的影響，氣氣流會(huì)彎曲，偏離電極中心和熔池，對(duì)熔池和電弧保護(hù)不好。

（3）熄弧弧方法的影響

管件焊接熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲，把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法，不要突然?；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氣流的有效保護(hù)，避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。

（4）管件的焊接電流的影響

管件的焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定，電弧在鎢極的端部電弧漂移不穩(wěn)定，破壞保護(hù)區(qū)，焊接電流太大，電弧對(duì)氣生擾亂作用，保護(hù)效果變差。