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高速離心式噴霧干燥機(jī)在食品中的應(yīng)用

高速離心噴霧干燥機(jī)在加工食品中容易出現(xiàn)的問題。動(dòng)力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

1.粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題。

因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率；采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等。

大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制劑屬于液狀物料，離心噴霧干燥機(jī)就是利用wuhua器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥機(jī)干燥，形成粉狀成品的干燥機(jī)干燥裝置?？諝庀冉?jīng)過初效、中效過濾器過濾，由加熱器加熱后進(jìn)入干燥機(jī)頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥機(jī)干燥室，與物料并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)，液體物料干燥機(jī)干燥成成品。該設(shè)備干燥機(jī)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后表面積增大，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)大部分水分，完成干燥時(shí)間一般僅需5—40秒左右;干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥初期物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料。

由于干燥機(jī)干燥過程是在空氣中完成，干燥物料能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解;噴霧通常用于處理濕含量40%—90%的溶液，能一次干燥機(jī)干燥成粉狀產(chǎn)品，從而大大減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了工藝流程，產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，操作控制比較方便。

離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

心噴霧干燥機(jī)清洗方法

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到潔凈的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次清洗。

清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。

在設(shè)備清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。