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振動篩篩網(wǎng)損壞的原因及解決方案

動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。

1、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項(xiàng)中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

3、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

4、物料的投料問題。因?yàn)樵谡駝雍Y工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運(yùn)動，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機(jī)的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

導(dǎo)致超聲波振動篩篩網(wǎng)磨損的3個原因

1、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。2、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。3、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

旭鑫盛科將繼續(xù)加大研發(fā)投入，實(shí)行更全方面的科學(xué)管理，為廣大客戶提供自動化程度更高的、品質(zhì)更優(yōu)、選擇更豐富的系列產(chǎn)品。竭誠為廣大客戶提供更完善的售前和售后服務(wù)。愿與廣大客戶共同努力，為建設(shè)型國家，發(fā)展我國的科學(xué)儀器事業(yè)貢獻(xiàn)力量。

出產(chǎn)過程中振動篩的留意事項(xiàng)

北京旭鑫盛科儀器設(shè)備有限公司（簡稱：旭鑫盛科）是一家集樣品研磨粉碎前處理儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的專業(yè)服務(wù)公司。前身為北京旭鑫儀器設(shè)備有限公司制樣儀器事業(yè)部，為了更專心、更專注的研發(fā)多樣化、高品質(zhì)的前處理儀器，給客戶提供更專業(yè)的全方面技術(shù)支持。為您介紹以下內(nèi)容

1.篩網(wǎng)密封要緊,應(yīng)把篩網(wǎng)包進(jìn)密封件里面.2.為了防止網(wǎng)架與篩格之間有縫隙,可采用高服篩機(jī)3#密封件. 3.上出料排渣口用直徑2寸的管就可以;常規(guī)出料口口太大,渣料與混合漿料會一同溢出. 4.下出料口用軟管連接下部設(shè)備,不能用濾布軟連接方式,假如用濾布,布袋在漿料的活動吸附作用下吸到一塊,會導(dǎo)致排水不暢,致使篩機(jī)無法正常使用. 5.準(zhǔn)確操縱設(shè)備流程:開機(jī)”先運(yùn)行篩機(jī)后加料”,停機(jī)時”先休止加料,把料排完再關(guān)篩機(jī)”.